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Jessica LAHMAR MELEARD

Castres

Electionseuropéennes 2024

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En résumé

Mes compétences
- Gestion et management projet : études, ressources, planning, budget
- Etudes : faisabilité, détail, APS / APD
- Optimisation, mise en conformité, sécurisation, fiabilisation d’installations procédés dans l’industrie pharmaceutique
- Conception et validation de fonctionnement de ces installations : revues PID, PCF, schémas aérauliques, schémas procédés
- Définition, validation et qualification d’équipements procédés
- Installation générale : gestion des flux, utilités, implantation, ergonomie
- Qualité / Normes / Réglementation dans un contexte BPF & GMP
- Revues HSE et Analyses de risques : méthodes HAZOP et LOPA
- Relations équipe projet et clients – fournisseurs
- Pharmacie, Cosmétique, Chimie fine, Pétrochimie, Agroalimentaire
- Esprit d’équipe, Goût du terrain et du contact

Mes compétences :
Assurance Qualité
Cosmétique
Management de projet
Process
Qualifications
Bonnes Pratiques de Fabrication
FDA
Process stériles

Entreprises

  • Pierre Fabre Dermo-Cosmétique - Chargée Assurance Qualité

    Castres 2011 - maintenant

  • Sanofi-Aventis Montpellier - Ingénieur procédés - Assistant chef de projet procédés

    Paris 2007 - 2009 Construction d’un nouvel atelier Pilote / Kilolab pour l’industrie pharmaceutique (Budget 100M€)

    - Dimensionnement / Choix / Validation / Achat d’équipements procédé : réacteurs, échangeurs thermiques, équipements de finition et de traitement des poudres, pompes, skids cryogéniques, systèmes de filtration, …
    - Choix / Validation / Achat de marchés de travaux : skid de production et de distribution d’eau purifiée, HVAC, locaux à environnements contrôlés, ...
    - Revue globale des PID et conception process du projet / Gestion des répercussions projet
    - Participation aux analyses de risques (LOPA) pour intégration équipements et PID
    - Dossiers d’appels d’offres / Suivi de consultations / Comparatifs et argumentaires techniques et financiers / Avis technique et choix fournisseur
    - Suivi phase de réalisation et réception (FAT/SAT) / Pré-Commissioning

  • Sanofi-Aventis Porcheville - Chef de projet

    2006 - 2007 Revamping d’un atelier Pilote chimie en vue de sa sécurisation (Budget 24 M€)

    - Gestion d’une équipe de 4 personnes : électricité, automatisme/installation générale, dessinateur, supervision chantier
    - Participation et rédaction de rapport études de risques (HAZOP)
    - Suivi budgétaire et planning projet
    - Consultation, suivi de réalisation et réception de travaux : démantèlement et remplacement d’équipements procédé, second œuvre laboratoire – salle blanche et traitement d’air associé, …

  • Société Ingénierie - Ingénieur d'études procédés - Chef de projet

    2005 - 2011 Réalisation et suivi d’études / Gestion de projet :
    - Faisabilité / Avant projets – APS – APD / Etudes de détail
    - Réalisations de dossiers d’appel d’offres / Suivi de consultations
    - Suivi phase exécution / Suivi de travaux / Réception des matériels, équipements et installations (FAT / SAT)
    - Suivi budgétaire et planning projet
    - Gestion d’équipe

    Etudes de risques (méthodes HAZOP, LOPA)

    Dimensionnement / Choix / Validation / Achat d’équipements procédé et de marchés de travaux

    Conception / correction / validation de schémas de fonctionnement et plans :
    - PID / Schémas de principe / Isométriques
    - Schémas de flux / Schémas aérauliques / Plans d’implantation

    Réunions d’avancement projet et réunions de chantier

  • Selt Marine - Ingénieur R&D

    2004 - maintenant Mise au point de stabilisants pour sauces en agroalimentaire

    - Elaboration de formules de texturants pour sauces : conformité cahier des charges, études de stabilité…
    - Tests et optimisation de procédés de refroidissement pour gélification d’hydrocolloïdes et choix d’échangeurs

  • L'OREAL - Ingénieur d'études procédés - Assistant chef de projet

    PARIS 2003 - maintenant Amélioration de la productivité dans la fabrication d’après-shampooings

    - Optimisation de procédés de fabrication de formules d’après-shampooings avec conservation des propriétés organoleptiques en conformité avec les cahiers des charges
    - Changement d’échelles : batch de 30kg, 200kg jusqu’aux fabrications industrielles (20 tonnes)

  • SPONTEX - Ingénieur R&D

    2000 - 2001 Optimisation d’une enduction sur un support textile

    - Optimisation de la formule : choix des matières premières et composition de la formule d'enduction
    - Optmisation du support d'enduction : choix des fibres et structuration du support non tissé
    - Fabrication du produit final : lingette biface (non-tissés/ enduction microporeuse) répondant aux spécification du cahier des charges et aux exigences AQ

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