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Joël FRITZ

KURTZENHOUSE

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En résumé

Mes compétences :
Electricité
Ingénierie
Gestion de projet
Mécanique
Maintenance industrielle

Entreprises

  • Design Extérieur - Ingénieur Maintenance

    2013 - maintenant Responsabilités/Réalisations
    • Aide à l’organisation et management d’une équipe de 2 ouvriers.
    • Entretien du parc machine composé de machines de travail des terrains, de machines d’entretiens d’espaces verts, de machines portatives et de véhicules utilitaires.
    Projets
    • Définition et mise en place d’un plan de maintenance préventif du parc machine afin de réduire les arrêts de production.
    • Mise en place d’un suivi des coûts d’entretiens. • Mise en place d’un système 5S.

  • Sunbreaker Pools - Constructeur de piscine

    2012 - 2013 Entreprise de construction de piscine située à Melbourne, Australie.
    Responsabilité:
    - Excavation ou supervision de l'excavation,
    - Cloisonnement des faces extérieures selon l'état du sol,
    - Etablissement de treillis en acier selon les plan d'ingénierie,
    - Tuyauterie des jets et système de nettoyage,
    - Supervision du bétonnage,
    - Câblage et mise en route des pompes.

  • Siemens S.A.S. - Ingénieur R&D Mécanique

    Saint-Denis 2011 - 2011 Mission principale:
    Développement d’une céramique permettant de réduire le volume d’huile des cellules de mesure des capteurs de pression de la gamme DSIII. Commune à plusieurs type d’appareils celle-ci augmenta la précision de mesure de 15 à 20% et réduisit les temps de production de 15%.

    Missions parallèles:
    - Conception et Réalisation d'appareils de présentation.
    - Etude, Conception et mise en oeuvre des modifications mécaniques sur les cellules de mesure des capteurs de pression suite aux demandes ou commandes spécifiques clients.
    - Membre d’une équipe projet internationale chargée de la mise en place du PLM Teamcenter

  • Siemens S.A.S - Ingénieur Industrialisation

    2010 - 2011 Mission principale:
    Développements d’un systèmes de transport et de manutention pour une nouvelle ligne de production d’analyseurs de gaz afin de procéder à une manipulation dans des conditions ergonomique.

    Mission parallèle:
    - Développement d'outillages de production afin afin d'augmenter la productivité et les conditions de travail ainsi qu'éliminer/réduire les erreurs de fabrications.
    - Management des données de conception (3D, 2D, Analyses, etc...)

  • Siemens S.A.S. - Ingénieur apprenti

    Saint-Denis 2007 - 2010 Missions principales
    - Membre d’une équipe projet responsable du développement d’une nouvelle ligne de production visant réduire les temps de productions de 25% et à augmenter la flexibilité (production de 6 types différents)
    - Définition et conception de la disposition des composants d’un module de management de Gaz (d’analyseur de gaz) afin d’obtenir un fonctionnement et un montage favorisant l’assemblage en production.
    - Développement d’un poste de travail ergonomique sur la lignes des analyseurs de gaz par chromatographie. Réduction du temps de préparation des commandes de 25% par le regroupement et l'harmonisation des tâches.

    Missions parallèle:
    - Harmonisation des méthodes de travail de conception entre départements..
    - Etude, Conception et mise en oeuvre d’outillages de production et de poste de travail.

  • Fehr Technologie - Apprenti Technicien de Maintenance

    REICHSHOFFEN 2005 - 2007 Responsabilités/Réalisations
    • Mise en oeuvre et optimisation de la maintenance corrective.
    • Interventions préventives et mise en oeuvre de travaux neufs.
    • Mise en place et suivi de ressources concernés par les interventions (internes ou externes). • Rédaction de rapports d’interventions, mise à jour d’historique (GMAO).
    • Elaboration de documents d’aide au diagnostic.
    • Collaboration avec le fournisseur en robotique pour le suivi des robots de production.
    (Domaines d’interventions: mécanique, serrurerie, électrique, hydraulique, pneumatique, automatisme, véhicule utilitaire, poids lourd)
    Projets
    • Définition, préparation et coordination de deux semaines de travaux. Arrêt annuel de fabrication pour maintenance préventive en hiver 2006. Management d’une équipe de 10 personnes.
    • Coordination du transfert de trois tables de production pour mur préfabriqués d’Allemagne vers la France et remise à niveau de la partie Hydraulique des tables.

  • S.I.R.C. - Vacancier Soudeur

    2004 - 2004 Préparation et assemblage de structure mécano-souder (MIG)

Formations

Réseau

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