Jordan HAHN

En résumé

Entreprises

• SIEMENS SAS Division Production Process Automation Manufacturing Haguenau - Responsable Projet Production - SITRANS P

  2014 - maintenant Le Responsable de Projet Production contribue à garantir la compétitivité des produits de l’entreprise:
  
  • Responsable de la mise en place de nouvelles options, amélioration des produits (coûts, qualité, délais) ;
  • Interlocuteur entre le site de production (France) et le Bureau d'études (Allemagne), le Marketing, le service achats, …
  
  En plus d'activités de chef de projet :
  
  • Coordination des activités entre le développement et la fabrication ;
  • Coordination des questions industrielles ;
  • Coordination de fabrication des échantillons et des produits ;
  • Coordination logistiques dans la fabrication (données SAP pour la production et pour les commandes) ;
  • Impliqué dans la sélection, mettant en œuvre le processus de qualification du fournisseur.
  
  

• SIEMENS - R&D - Karlsruhe - Stagiaire

  2013 - 2013 Siemens Karlsruhe, en Allemagne, est principalement un site de recherche et de développement, c’est aussi un site de production pour l’Industrie et l’Energie. Il s’agit également du siège de Siemens Industry.
  
  
  [Intitulé du stage]
  
  Poste : Stagiaire R&D
  Environnement : Missions réalisées au sein du pôle R&D transmetteurs de pression
  Cadre du projet : Caractérisation du comportement des cellules de mesures de pression
  
  
  [Missions réalisées]
  
  * Initiation au logiciel de simulation NX Nastran : CAO, éléments finis)
  * Intégration d'une équipe pluriculturelle (communication essentiellement en anglais)
  * Calculs par éléments finis (module FEM de NX NASTRAN) :
  - Caractérisation de la rigidité de la membrane de surcharge
  - Caractérisation de la rigidité de la membrane de surcharge avec capteur
  
  
  [Compétences développées]
  
  Travail d’équipe (anglais)
  Modélisation (CAO) et simulation (éléments finis) sur NX NASTRAN
  

• SIEMENS SAS Sensor & Communication Manufacturing Haguenau - Ingénieur Méthodes (Apprentissage)

  2011 - 2014 Siemens Haguenau est une unité de production de la division Sensor and Communication (SC) qui fait partie de la division Industry Automation (IA) du secteur de l'industrie. L’usine Siemens de Haguenau est le centre de compétences mondial de fabrication mécatronique pour l’instrumentation et l’analyse des procédés du groupe allemand. Elle produit des positionneurs de vannes, des sondes et autres capteurs thermiques. Plus de 90 % de sa production est exportée : en Europe, en Amérique et en Asie. Le site compte aujourd’hui plus de 800 salariés.
  
  Formation d'Ingénieurs en partenariat avec l'ITII Alsace - Formation d'ingénieur par la voie de l'apprentissage (3 ans)
  
  Ingénieur Méthodes (Apprentissage) - Départements de production des transmetteurs de pression
  
  [Projets réalisés - du plus récent au plus ancien]
  
  > Projet de fin d’études : Compensation en température des cellules de mesure de pression.
  
  > Objectifs : Identifier la portée du projet / Proposer une solution innovante / Vérifier la faisabilité sur un échantillon représentatif.
  
  * Analyse / cartographie du flux de production
  * Etude de solutions alternatives (modification de flux, utilisation de nouvelles technologies)
  * Analyse financière (scénarii de production, Retour Sur Investissement)
  * Élaboration et validation d’un prototype
  
  > Résultats : Solution innovante réalisée et qualifié, faisabilité déterminée.
  
  > Projet : Rétrofit/Revamping d’un ancien banc de mesure de volume d’huile
  > Objectifs : Modernisation du poste encombrant, optimisation et standardisation du poste.
  > Résultats : Rétrofit/Revamping du poste effectué, remise en production.
  
  > Projet : Banc de mesure manuel de volume d’huile
  > Objectifs : Concevoir un banc de mesure répondant aux exigences du service d’industrialisation
  > Résultats : Banc de mesure réalisé (étude, conception et qualifié dans un premier temps, nécessite à présent des modifications dues à des aléas de fonctionnement. Des modifications doivent être apportées.
  
  > Projet : Banc de mesure automatique de volume d’huile (capteur capacitif)
  > Objectifs : Mise en service, qualification du banc de mesure, mise en production
  > Résultats : Banc de mesure qualifié, en production
  
  [Autres projets]
  
  > Modélisation CAO et/ou réalisation d’outillages divers de production
  > Contribution à un projet de modélisation d’une ligne de production

• Scapalsace - Expédition

  colmar 2011 - 2011 Intérimaire Randstadt - SCAP ALSACE (société centrale d'approvisionnement des magasins E.Leclerc.)
  
  * Réception et Expédition des palettes clients
  * Gestion des arrivées et départs des commandes / transporteurs
  
  CACES de type 1 et 2 - formation interne

• Endel GDF Suez - Stagiaire

  2011 - 2011 \\ Stage de fin d'études (DUT) //
  
  ENDEL GDF SUEZ - CNPE de Fessenheim (EDF)
  
  
  \\ Intitulé du stage //
  
  Support au chantier d'intervention de remplacement des réchauffeurs et refroidisseurs de purges de la Centrale Nucléaire de Production d'Électricité de Fessenheim.
  
  Cette intervention a eu lieu dans le cadre de la 3 ème visite décennale de la 2nde tranche de production.
  
  
  \\ Missions réalisées //
  
  * Inventaire, préparation et contrôle de matériel de levage
  * Étude des différences de piquages entre les réchauffeurs/refroidisseurs de purges obsolètes et les nouveaux échangeurs
  * Aide à la coordination des différents sous-traitants
  * Interlocuteur entre les chargés d'affaires EDF et le responsable d'intervention ENDEL
  * Balisage de zones de travaux
  * Mise en place / contrôle des protections anti-incendie
  * Approvisionnement en métal d'apport
  
  [...]

Formations

• INSA Strasbourg

  Strasbourg 2011 - 2014 Ingénieur Génie Mécanique

• IUT Louis Pasteur DUT GIM

  Schiltigheim 2009 - 2011 Génie Industriel et Maintenance

Réseau

• Alexander PFAB

• Aurélien ROSENER

• Benoît BOCKSTAHLER

• Daniel CHUNG

• David ENGEL

• Jean Paul FREMEAU

• Kévin HOHLER

• Nicolas TIO

• Philippe LEROY

• Thomas KOENIG