-
Assystem
- Supplier Operational Manager
Courbevoie
2015 - maintenant
SOM : Responssable Supply Chain et Qualité
- Suivi fournisseur pour pièces Composite pour l'A320 Néo (FACC, Aurtiche)
- Suivis des livraison, retards
- Suivis des non conformités, Recherches de causes racine, éradication des NC
- Validation des livrables GRAMS (QAP, SCD, Flow Chart, Control Plan)
- Vérification des FAI
- Relation direct avec le fournisseur (Autriche)
-
Assystem
- Ingénieur Méthodes consultant
Courbevoie
2014 - 2015
En prestation de service pour Airbus Saint Eloi
**Suivi de projet « Optimisation Pyramide et Nervure 8 A350-1000 » :
Calcul du Business Case (RC, NRC, Savings, ROI)
Gestion de projet (Planning, communication, avancement)
Optimisation de gamme d'usinage (gain de 30% temps copeaux)
**Industrialisation / Etude de faisabilité :
*WYSIWYC : NCSimul Players : Simulation de l’usinage en temps réel sur CN. Essais Logiciel pour analyse des possibilités et développement du Business Case.
*Contrôle Optique : Détection optique des présences brides. Analyse de l’existant et développement d’un Business Case pour mise en place sur ligne de production CN. (Saving/years estimé ± 425 k €)
*Marquage : Benchmark des systèmes de marquage pour étude du besoin et des moyens disponibles.
-
Sud Aviation Services
- Ingénieur
2014 - 2014
Ingénieur BE - Sud Aviation Services (Prestation SUD INGENIERIE)
Maintenance Aéronautique,
* Création de template de travail (Airworthiness Directives, MDP Task).
AD, SB,
* Design Engineer DOA
* Suivi de projet sur Minor MOD.
Autocad 2D
o Rédaction de Services Bulletins, Documents de certification (CCL, MCS), Drawings.
-
SUD INDUSTRIE
- Support Préparation usinage
2011 - 2014
Support à la Production - AIRBUS Saint Eloi (Prestation SUD INGENIERIE)
Maitrise Statistique des Procédés
* Optimisation de la gestion de documentation Sécurité/Outillage de Manutention.
Gestion d'indicateurs
* Lean Manufacturing
* Création d'indicateurs TPM et Production : TagReport, SuiviProd (Excel VBA).
* Industrialisation
* Suivi Statistique des Procédés sur la production des cadres de portes A350, Support aux préparateurs
* Qualité * Rédaction des dérogations, optimisation du process des dérogations « pièces complexes ».
-
SUD INGENIERIE
- Ingénieur Génie Industriel - Aéronautique
2011 - 2014
**Support au développement pour l’obtention des agréments DOA et CAMO
Création de Template de travail (Airworthiness Directives, MPD Tasks)
Rédaction de Services Bulletins et Documents de Certification
** Prestation chez AIRBUS Saint Eloi - Service Qualité
Amélioration du Process et traitement des dérogations Pièces Complexes
Gestion des priorités et affectation des tâches aux services impactés (BE, Préparation, Qualité)
** Prestataire chez AIRBUS Saint Eloi - Projets support Lean Manufacturing
Support à la production sur le site AIRBUS Saint Eloi.
Production : Mise en place d’indicateurs et d’actions correctives axés ‘Sécurité’ pour les outillages de manutention de pièces.
Lean Manufacturing : Création de l’application TAGReport , Support à la TPM. Développement d’un indicateur ‘Retard de Production’.
Préparation : Création de l’application PartID, référentiel article permettant une vision globale des indicateurs de production (Développement Access).
Industrialisation : Suivi Statistique des Procédés sur la production des cadres de portes A350, Support au Préparateur dans les plans d’actions associés.
Qualité : Rédaction des dérogations
-
Pitney Bowes
- Chargée de Clientèle
Saint Denis
2009 - 2010
Composition, Edition et mise sous plis de courriers pour entreprises, CA 73 M EUR , 200 pers.
Relation client * Suivi des prestations et comptes clients (Adecco, Barclays Bk, Lamy, Crédit Agricole CE).
Gestion des stocks * Relation client * Point production, suivis et résolution des réclamations client.
Facturation
* Gestion des stocks * Suivi des approvisionnements et livraisons consommables. ;
* Facturation mensuelle des prestations suivies.
-
PITNEY BOWES ASTERION
- Chargée de Clientèle - CDD -
2009 - 2010
Lors de ma mission chez Pitney Bowes Asterion, j'ai eu l'opportunité d'occuper un poste très polyvalent. En effet il m'a été possible d'approcher tous les différents services de l'entreprise Production, Qualité, Développement, Comptabilité. Cela en jouant un rôle essentiel dans la gestion de la relation direct avec le client et du suivi de la production au quotidien.
Les différentes tâches qu'il m'a été donné d'accomplir sont les suivantes:
-Gestion de la relation client en direct
-Gestion de 7 clients (Banques, Assurances, Immobilier...)
-Suivis et reporting de la production
-Interface entre les services de Production et de Développement
-Intégration de nouvelles applications
-Suivis des améliorations sur les applications existantes
-Gestion des stocks
-Établissement de la pré-facturation
-
INTEREP
- Stagiaire production
2008 - 2008
Stage de fin d'étude: Optimisation de la production des lignes de fabrication de feuilles et de rouleaux.
- Réduction du taux de rebut:
gain de 4 points sur l'indice qualité
- Optimisation de l'organisation et des processus de l'entreprise:
Etude des flux administratifs et physiques
-
INTEREP
- Adjointe Responsable de Production -- CDD -
2008 - 2009
Adjointe Responsable de Production dans l'entreprise INTEREP ( production et transformation de caoutchouc cellulaire étanche -43-).
Industrialisation et amélioration des processus:
Assistanat du Responsable production:
-Suivi et élaboration du programme de production
-Suivis des commandes de matières premières
-Suivis des fournisseurs
-Comptabilité analytique: calcul des couts variables de transformation
Industrialisation:
Mise en place d'une nouvelle ligne de production robotisée:
-Réalisation des essais pour la validation du système
-Création des modes opératoires fabrication et maintenance
-Formation des opérateurs
-Lancement en production normale et suivi de la vie de la machine
Amélioration continue:
-Chantier 5S sur les atelier de production
-Amélioration du "Processus Réalisation" sur le secteur transformation (3 lignes de productions): création d'outils d'aide à la commercialisation et à la production.
-Création d'indicateurs qualité, suivi des indicateurs et mise en place de plans d'actions pour optimisation.
-Rédaction des gammes de transformation pour optimisation des temps de fabrication.
-Création d'une base de donnée pour la saisie de production (ACCESS)
-
INTEREP
- Ingénieur & adjointe au Responsable de Production
2008 - 2009
Ingénieur adjointe au Responsable de Production - INTEREP (43)
Amélioration continue Production de caoutchouc cellulaire (Automobile, Ferroviaire, ...), CA 18 M EUR , 90 pers.
5S, SMED, 5M * Support au responsable de production (PdP, gestion stock, méthodes).
* Amélioration continue : Responsable de chantiers 5S.
-
TECFISA
- Ingénieur Méthodes
2006 - 2006
Usinage et fonderie pour l'automobile, CA 83 M EUR , 490 pers.
Espagnol * Méthodes usinage, rédaction de documentations technique.
-
TECFISA
- Stagiaire en méthode, qualité
2006 - 2006
Stage chez TECFISA (Tecnicas de Fundición Injectadas SA)en Espagne.
Actualisation de la documentation de production et qualité pour implanter un système de gestion par indicateurs:
- Mise a jour d'un Référentiel Fabrication sur 5 références
- Création de documents de soutien pour l'amélioration continu
- Démarrage d'une étude de poste de travail afin d'améliorer les temps de fabrication
