Mes compétences :
Kaizen
VSM
Amélioration continue
Lean
Gestion de projet
6 Sigma
Qualité
Process
Kanban
CPIM
Entreprises
Thales Communications
- Responsable de Ligne de Production
Colombes2013 - maintenant
Thales Communications SA
- Ingénieur Méthodes - Lean Manufacturing
Courbevoie2010 - 2013Ingénieur méthodes centrales et Agent du Changement/expert Lean manufacturing au sein d'une unité industrielle à multi-services regroupant notamment les activités flux du site (Réception, Contrôle, Magasins, Expéditions), production électronique (cartes et cordons) et maintien des systèmes d'informations (ERP, PLM).
Les missions principales du poste sont :
- Déploiement et harmonisation des pratiques méthodes en terme de dossier de fabrication, de standard de temps et d'implantation d'atelier
- Définition et mise en place d'un MES (Manufacturing Execution System)
- Pilotage et suivi des maintenances pour les outillages de production
- Coordinateur des moyens informatiques (Réseaux dédiés et équipements)
- Mise à jour et suivi du référentiel de management de l'entreprise pour l'activité de fabrication électronique
- Représentant de l'unité industrielle au sein du réseau méthodes inter site
- Responsable de l'élaboration et du suivi des plans d'améliorations de chaque services de l'unité
- Coach Lean auprès des équipes et managers opérationnels pour le déroulement des chantiers d'améliorations
Thales Australia
- Lean Engineering Team Leader
Sydney2009 - 2010Poursuite des activités précédentes avec management d'une équipe de 3 personnes composées de techniciens et ingénieurs.
Thales Australia Land & Joint System
- Ingénieur Lean
2009 - 2009Diplômé en Janvier 2009 suite à mon stage de fin d'études réalisé à Thales Bendigo (Australie), l'entreprise m'a offert la possibilité de continuer le développement des activités Lean en tant que Lean Ingénieur avec un contrat local de 1 an.
En charge principalement de promouvoir la philosophie Lean à travers l'ensemble du site de production ; ma position s'étend de la définition de la stratégie de production, à la réalisation de projet d'amélioration continue jusqu'à la coordination des formations Lean du personnel.
* Projets liés à la stratégie de production:
- Analyse des besoins clients et définitions du TAKT
- Études de mise à niveau de la charge des stations d'assemblages afin d'accroitre la flexibilité
- Développement d'un outil de génération des indicateurs de performances
- Implantation d'un processus de contrôle des défauts par la mise en place de "porte qualité"
- Développement de VSM des états courants et futures de production
- Définition de la stratégie Lean à court et moyen terme
* Projets d'améliorations continues à travers l'ensemble du site:
- Réaménagement du magasin de matière premières de l'atelier de fabrication
- Mise en place d'un système de livraison par kit KANBAN
- Lancement de la réduction du stock de matières premières par la mise en place de MILK RUN
- Développement d'outils d'Analyse des causes racines (C4: Concern-Cause-Contermeasure-Confirm)
- Ré-localisation de la station finale d'assemblage du véhicule en fin de chaine de production (Réduction du Lead Time global de 30%)
- Maintien des standards 5S+1
En relation étroite avec l'équipe de production, ma position consiste également à la coordination des formations Lean sur site. Chaque groupe formé à cette nouvelle philosophie participera à la création de nouveau projet d'amélioration qui seront étudiés puis implantés durant leur formation.
Thales Australia Land & Joint System
- Stagiaire Ingénieur Lean
2008 - 2009Thales "Système de Protection Mobile" à Bendigo (Australie) est le site de production du Bushmaster; véhicule blindé utilisé pour des missions de maintient de la paix en Irak et Afghanistan.
Afin de compléter ma formation ENIT j'ai effectué mon Projet de fin d'études dans le département Manufacturing Engineering à Thales Bendigo (Australie) pendant une durée de 6 mois en tant qu'ingénieur Lean.
Projet: Lancement des activités Lean dans l'atelier de fabrication du Bushmaster.
- Développement des activités Lean utilisant VSM, PDCA, et action KAIZEN
- Ré-Implantation complète de 9 nouvelles cellules de fabrication à travers un projet global de 315 000 AUD (190 000 Euros)
- Amélioration de la capabilité industriel de production des cellules indépendantes de fabrication de plus de 25%
- Lancement d'un flux tirée de production par l'utilisation de KANBAN interne
- Mise en place de contrôle visuel pour manager les équipes de productions (Indicateurs de performances, matrices de formation, outils d'amélioration continue)
- Amélioration et maintien des standards 5S+1 de l'atelier de fabrication
- Support de management de production au superviseur de ligne
- Participant et membre actif du comité "Lean Entreprise"
- Contribution à la stratégie longue terme du progrès continue au seins de l'entreprise
Groupe EURILOGIC
- Développeur Logiciel et Banc de test
2007 - 2007Suite à mon stage de 3éme années réalisé aux seins du groupe EURILOGIC, le département Banc de test de la BU-Défense d'Angoulême m'a proposé une position saisonnière estivale de deux mois.
Utilisant mes connaissances de LABVIEW 8.2 acquises en stage cette position estivale m'a permis d'accroitre mes connaissances quant au codage et à l'intégration de Banc de test. J'ai pu également comprendre l'importance d'un management en cycle en V dans ce type de programme.
Groupe EURILOGIC
- Stagiaire Développeur Banc de test
2006 - 2007Le Groupe EURILOGIC est une société d'ingénierie industrielle divisée en deux principaux marchés: le produit (Systèmes de Contrôle Commande, moyens d'essais et de validation, systèmes opérationnels de défense ...) et le service (Support informatique, Maintenance, ...).
Mon cursus ENIT m'a offert l'opportunité de réaliser un second stage en 3éme années d'une durée de 6 mois.
Ce stage a donc été réalisé aux seins du département banc de test de la BU-Défense du groupe Eurilogic sur le site d'Angoulême (Charente, France).
Projet: Développement d'un banc de test de circuits intégrés pour le CEA (Commissariat à l'énergie Atomique).
- Management du projet utilisant le modèle conceptuel du CYCLE EN V
- Rédaction du cahier des charges et du document de spécification
- Réalisation du rapport de conception détaillé
- Codage de l'interface logiciel du banc en LABVIEW 8.2
- Réalisation des tests de fonctionnements
- Écriture du guide d'utilisation
Le banc de test a été complétement installé chez le client et celui-ci l'utilise quotidiennement.
Leroy Somer
- Stagiaire Ingénieur Qualité
Angouleme2005 - 2005Leroy Somer est une entreprise internationale spécialisée en alternateurs et en systèmes d'entrainements électromagnétique et électronique.
Intégré au service Qualité de l'usine Leroy Somer du Gond Pontouvre (Charente, France) pendant plus de 3 mois, ce premier stage en entreprise m'a permis de découvrir le monde industriel et d'appliquer mes connaissances acquises pendant ma première année de formation.
Projet: Implantation de la S.P.C (Statistical Process Control) sur cellule flexible de production.
- Mise en place de l'outil et définition des cartes de contrôles
- Formation des opérateurs
- Analyse des résultats et identification des variations
- Analyse des causes racines utilisant des outils qualités tels que PARETO, Ishikawa, QQOQCCP, Méthode des 5 Pourquois.
- Développement d'un outils de calcul des capabilités machines en Visual Basic selon le Test de Shapiro-Wilk (Test statistique utilisé dans l'industrie Automobile.)
