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Julian TABOUET

La Roche-sur-Yon

En résumé

Fort d'une expérience de 14 ans dans l'industrie, j'ai acquis des compétences en management, amélioration continue ainsi qu'en supply chain. De nature dynamique, curieux et organisé, je suis en recherche de nouveaux challenges à relever au quotidien et souhaite m'investir à fond dans les prochaines missions professionnelles qui me seront confiées.

Mes compétences :
Aéronautique
composite
Mécanique
Production
Management
Amélioration continue
Gestion de projet

Entreprises

  • Groupe Atlantic - Responsable logistique

    La Roche-sur-Yon 2018 - 2019 Management d’un Groupe Autonome de Progrès (GAP) composé de 40 logisticiens en 3*8, dans un contexte de forte activité
    Participation et implication des équipes par l’écoute et l’adhésion aux décisions prises
    Gestion des flux et activités de réception, magasin (2000 références), ravitaillement des chaines de montage, emballage et expédition des produits finis (70000/an)
    Mise en place de procédures, d’outils de gestion et d’optimisation (gains surface picking = 20%)
    Participation à la mise en place d’un flux Terberg
  • Groupe Atlantic - Responsable atelier montage

    La Roche-sur-Yon 2015 - 2018 Encadrement de 4 GAP (60 salariés en 2*8) dans la fabrication de chaudières et pompes à chaleur
    Participation à la définition du plan de formation des équipes et aux recrutements en lien avec le service RH
    Développement de l’efficacité collective en animant des groupes de travail afin d’améliorer les conditions de travail, le process et la performance
    Accompagnement des équipes dans le déploiement d’outils Lean Manufacturing
    Responsable du processus « Fabriquer », audits ISO9001, ISO14001, NF PAC
  • TELMA S.A. - Acheteur Famille et Projet

    Saint-Ouen l'Aumône 2013 - 2014 Achat de pièces matricées, usinées, embouties, traitées (cataphorèse, zingage,…), visserie.
    Achat de matières : acier, cuivre, aluminium.
    Consultation, négociation, contractualisation, suivi des EI.
    Budget 4M€.

    Résultats : externalisation, ressourcing et standardisation dans le respect QCD.
  • Telma S.a. - Superviseur de production

    Saint-Ouen l'Aumône 2011 - 2013 Gestion de la production et de la qualité des ralentisseurs câblés, ISO/TS16949.
    Management d’une équipe de 15-25 opérateurs.
    Participation à la mise en place d’un Superviseur de Gestion de Production : calcul TRS, TRG…
    Chantiers 5S, mise en place d’indicateurs.

    Résultats : productivité augmentée de 15% en 1 an, responsabilisation des Team Leader, développement de la polyvalence.
  • HUTCHINSON - Responsable atelier composites

    Paris 2009 - 2011 Développement d’un atelier de production de conduits d’air pour l’aéronautique.
    - Planification
    - Gestion de production
    - Amélioration continue
    - Mise en place d’un erp
    - Chef de projet
    - Animateur AMDEC

    Mission de 6 mois sur un autre site du groupe afin d’assurer le transfert d’une partie de la production de durits silicone dans un pays lowcost.

    Résultats : certification EN9100 obtenue, mise en place de procédures, traçabilité.
  • COMPOSITE INDUSTRIE - Responsable de ligne de production

    BONDOUFLE 2007 - 2009 Mise en place et industrialisation d’une ligne de fabrication de conduits d’air pour l’A380.
    - Management d’une équipe de 10-20 opérateurs et techniciens.
    - Planification
    - Gestion de production
    - Amélioration continue
    - Communication clients
  • CARL - Ingénieur composite

    Oberhoffen-sur-Moder 2007 - 2007 Amélioration des processus de fabrication et réalisation d’outillages et de pièces en composite
    - Fabrication d’outillages, pièces en composite (carbone et verre) en pré imprégnés et par voie humide
    - Réalisation d’essais
    - Rédaction de procédures de fabrication
    - Formation sur les outillages carbone chez Advanced Composites Group (Derbyshire, U.K)
  • Assystem France - Ingénieur BE

    2006 - 2006 Conception d’outillages sous Catia V5 pour AIRBUS France
    - Avant-projets d’une modification d’une plieuse de panneaux extrados et cornières (en carbone), et la duplication d’un outillage
    - Conception de grilles de perçage, outillages de tournage, chariot pour l’A380 et l’A400M
    - Formation de 15 jours à Cadds 5 Aéro sur le site d’AIRBUS France de Saint Eloi

    Analyse des objectifs opérationnels et traitement de Demandes d’Interventions Outillages (D.I.O)
    - Mise en place d’indicateurs de performances sur les D.O/D.I.O
    - Réalisation d’enquêtes sur le besoin réel
    - Etude puis modélisation CAO sous CATIA V5
    - Suivi de réalisation de l’outillage
  • AIRBUS France - Ingénieur méthodes

    2005 - 2005 Optimisation économique et/ou qualitative, des moyens de perçage pour les unités de production des caissons centraux de voilure de l’A400M et de l’A380
    Qualification d’outils sur des multimatériaux composés notamment de carbone, titane et aluminium
    - Approche technico-économique
    - Rédaction des Cahier des Charges, Programmes d’Essais, Comptes-rendus d’Essais
    - Préparation et exécution des essais en laboratoire
    - Interprétation des résultats
    - Essais sur avion avec un suivi sur poste
    - Rédaction des demandes matérielles, de travaux…
    - Participations aux réunions d’avancement de projets, clients/fournisseurs, analyse et résultats de fin d’essai
  • D.G.A – S.M.A - Techncien méthodes

    2003 - 2003 Industrialisation des essais des soufflets montés sur le régulateur du Mirage 2000
    - Etude du fonctionnement du régulateur principal
    - Analyse des fiches d’Instruction de Travail (IdT)
    - Conception sur planches d’un outillage adaptable pour les 3 références de soufflets. Choix des matériaux et mise en place des jeux fonctionnels
    - Rédaction des notices de montage de l’outillage et de son utilisation

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