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Tata Steel Maubeuge
- Chef de secteur de production Pléïad/Plateforme
2015 - maintenant
Gestion et management d'une unité de production (Steel Service Center) et de la plateforme de chargements
- Encadrement de 53 opérateurs et 4 techniciens/ingénieurs (Managers de production, Méthodes/Process, Maintenance)
- Pilotage des KPI (OTIF, TRS et ces composantes, sécurité, réclamations clients, etc.)
- Gestion du budget
- Optimisation des ressources pour répondre à la demande (développement de la polyvalente et réaffectation d'effectif en fonction de la charge)
- Pilotage de projets stratégiques transversaux avec les services Commercial et Supply Chain
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Tata Steel Maubeuge
- Responsable approvisionnements et transports, Supply Chain
2013 - 2015
- Gestion des approvisionnements en matières premières afin de répondre à la demande des clients et en accord avec le PIC et la politique du Groupe
- Gestion et optimisation des stocks
- Suivi et amélioration de la performance des fournisseurs
- Organisation des expéditions
- Pilotage des coûts de transports
- Analyse et amélioration des KPI
- Gestion des litiges fournisseurs
- Encadrement des équipes Approvisionnements et Transport (6 personnes)
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Tata Steel Maubeuge
- Responsable plannings et programmes, Supply Chain
2013 - 2013
- Encadrement d'une équipe de 7 personnes
- Adéquation charge/capacité en fonction des demandes commerciales et production (PIC et PDP)
- Suivi et amélioration de l'OTIF (travail étroit avec les approvisionnements et la production)
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Tata Steel Maubeuge
- Responsable Secteur d'Activités Autonome Pleiad
2011 - 2013
Gestion et management d'une unité de production (Steel Service Center)
- Encadrement de 25 opérateurs et 8 techniciens ou ingénieurs (Qualité, Méthodes/Process, Maintenance)
- Pilotage des indicateurs clés (TRS et ces composantes, sécurité, réclamations clients, etc.)
- Définition et pilotage des plans d'actions et axes de développement
- Gestion du budget
- Participation aux projets transversaux usines (commercial)
- Réduction du coût de conversion
- Optimisation des ressources pour répondre à la demande (développement de la polyvalente et réaffectation d'effectif en fonction de la charge)
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Myriad
- Responsable équipe de fabrication
2010 - 2010
Management d'une équipe de 10 opérateurs de fabrication
- Suivi et analyse des indicateurs clés (sécurité, qualité)
- Gestion du développement de la polycompétence
- Animation des groupes de travail opérateurs (pilotage de la performance)
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MYRIAD
- Responsable Amélioration Continue et méthodes
2009 - 2011
- Encadrement de l'équipe kaizen (3 personnes)
- Pilotage des chantiers amélioration continue et méthodes : ilôtage, 5S, kanban, résolution de problèmes (5 pourquoi, 5M, 8D), fiches d'opérations standardisées, travail autonome, gammes de production, VSM, market design, management visuel
- Déploiement des outils de l'amélioration continue et Lean Manufacturing au sein du service
- Mise en place d'un système de suggestions
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MYRIAD
- Correspondante HSQEF
2008 - 2009
- Suivi, mise à jour et validation des documents du système documentaire QSE et formation interne au service
- Pilotage des évaluations des risques sécurité et environnement
- Réalisation d’arbres des causes suite aux accidents sécurité / environnement
- Suivi des actions sécurité et environnement issues des arbres des causes et des situations à risques (méthode Dupont de Nemours), pilotage des réunions de suivi des actions et mise à jour des tableaux de bord
- Planification des formations et visites médiales du personnel, gestion des autorisations, constitution et suivi des dossiers du personnel
- Participation aux différentes commissions sécurité (circulation, produits chimiques,ergonomie)
- Participation au déploiement de la démarche qualité (processus, AMDEC, matrice qualité, plans de surveillance)
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ALSTOM Transport
- Stagiaire
2008 - 2008
Stage de fin d'études d'une durée de 6 mois.
Réalisation de supports de formation concernant :
-les procédés industriels (fabrication, assemblage, contrôle, traitements de surface),
-les matériaux notamment aciers et alliages aluminium (de la fabrication aux caractéristiques)
-les concepts de structure de caisse ainsi que les calculs associés
-assurance qualité
Ces supports doivent prendre en compte les spécifications internes et faire appel aux normes en vigueur.
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UNITHER
- Méthodes
2007 - 2007
Stage d'une durée de 4 mois dans le cadre de ma formation.
J'avais à charge la réalisation de supports de formation de 2 lignes de production (fabrication d'unidoses stériles dans le domaine pharmaceutique). Ces supports intégrent à la fois des gammes de fabrication et de maintenance ainsi que des schémas de principe, des explication sur le procédé utilisé (BFS).
Formations internes suivies : BPF et ZAC
