Menu

Laetitia HILLEN

Vélizy-Villacoublay

En résumé

Je suis diplômée de l’école d’ingénieur ISMANS. Mon premier emploi en tant qu'ingénieur Process chez NELTEC SA a été une expérience enrichissante.

Mes compétences :
Adhésifs
Composites
matériaux
Matériaux composites
Prototypage
Qualité
traitements de surface

Entreprises

  • Altran - Qualité engineering

    Vélizy-Villacoublay 2011 - maintenant

  • Alten - PMO

    Boulogne-Billancourt 2008 - 2011

  • NELTEC SA - Ingénieur Process

    2006 - 2008 Ingénieur Process chez NELTEC SA, filiale du group Park Electrochemical. L’entreprise est présente dans le secteur très pointu des stratifiés PTFE cuirvés pour les applications hyperfréquences dans les domaines des télécommunications, aéronautique et militaire.

    Mes responsabilités ont consisté à participer à la gestion de la production, améliorer le retour client, mais aussi assurer la veille technologique et développer des projets d’innovation.

  • Institut Français du pétrole - Stagiaire recherche et développement

    2005 - maintenant Stage de fin d’étude. Ce stage a eu pour but d’étendre la compréhension de la réaction de trimérisation de l’éthylène, aboutissant à l’hèxène-1, et de mieux anticiper les changements chimiques structuraux, en utilisant la modélisation moléculaire comme outil de travail.

    · Etude bibliographique sur les méthodes de calculs possibles et la réaction de trimérisation.
    · Comparaison de deux méthodes de calcul : DFT et ONIOM
    · Vérification du chemin réactionnel suivi en présence d’un catalyseur ayant un centre métallique de titane et des ligands aryloxy, avec localisation des différents états de transition.
    · Etude de l’influence du centre métallique sur la géométrie des structures et le mécanisme réactionnel.
    · Rédaction d’un rapport et présentation des résultats obtenus.

  • Université de Claustall-Zellerfeld - Stagiaire

    2004 - maintenant Stage technicien. Etude très complète d’une planche de trottinette.

    · Réalisation de planches par le procédé RTM avec différents types de fibre en différentes quantités et orientations.
    · Réalisation de tests de compression sur les fibres utilisées afin de déterminer les différentes épaisseurs de chacun des éléments dans la planche.
    · Réalisation de tests de flexion pour déterminer le module d’élasticité des différentes planches.
    · Modélisation de l’injection sous le logiciel PAM-RTM afin de trouver la cause de certaines imperfections comme les bulles d’aire.

  • ACI-Le Mans - Poste de production

    2003 - maintenant Stage ouvrier. Travail sur différents postes de production, travail à la chaîne.

Formations

  • ISMANS

    Le Mans 2002 - 2005 Matériaux et ingénierie de conception

Réseau

Annuaire des membres :