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United Petfood
- Chef de projets Amélioration continue
2016 - 2016
Au sein d’une usine de petfood,
• Process: amélioration procédé d’enrobage (modification équipement et automatisme, validation appétence produit). Résultat : amélioration homogénéité d’enrobage et obtention de la parité en appétence avec l’autre usine du groupe
• Supply Chain :
- Planning de production et appro MP : optimisation méthode et outils d’ordonnancement
- Remplacement responsable ADV / Expéditions (2 mois), amélioration planning d’expéditions
• R&D : suivi de projet client pour lancement de produits premium vétérinaires (essais industriels, modifications process)
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Alliance Française
- Professeur-stagiaire de Français Langue Etrangère
Paris
2014 - 2015
Stage réalisé dans le cadre de ma formation CNED- Alliance Francaise DAEFLE (Diplome d'Aptitude à l'Enseignement du Français Langue Etrangère)
• 80h d’observation de classe et 70h d’enseignement – niveaux A1-A2-B1
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Royal Canin
- Responsable Savoir-faire process et Amélioration continue
AIMARGUES
2013 - 2013
Localisation : Aimargues, France
Missions et responsabilités:
Au sein de l’équipe centrale Ingénierie et Savoir-faire :
• Partager et déployer le savoir-faire produit et process dans le réseau de 12 usines à travers le monde.
• Animer la communauté process et encourager le partage des bonnes pratiques et de l’amélioration continue entre usines (sharepoint, séminaire…)
• Apporter expertise et support technique lors de missions conseil en usine
• Piloter des projets d’amélioration continue produit-process afin d’améliorer la qualité et la performance.
• Participer au design et à l’amélioration des équipements en collaboration avec les équipes Ingénierie et Qualité.
• Collaborer avec la R&D sur l’industrialisation des nouveaux produits.
• Gérer la ligne du pilote industriel : planning, maintenance, budget
• Encadrer une équipe de deux techniciens : planifier et prioriser les activités, encourager leur engagement et leur développement personnel.
Réalisations et résultats:
• Construction de la vision et feuille de route de la nouvelle entité Savoir-faire et Amélioration continue. Communication aux différents acteurs internes afin de clarifier les méthodes de travail et de collaboration.
• Projet d’amélioration continue de l’enrobage en collaboration avec l’usine de Chine et le fournisseur d’équipement (optimisation du design de l’enrobeur et amélioration de l’homogénéité d’enrobage).
• Elaboration d’un guide des bonnes pratiques de l’enrobage, partagé avec les équipes process des 12 usines lors d’un séminaire interne.
• Mission de support technique sur la qualité produit pour l’usine de Russie. Mission d’audit et de conseil sur place puis suivi du plan d’action.
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Royal Canin
- Ingénieur Process
AIMARGUES
2011 - 2013
Localisation: Shanghai, Chine
Missions et responsabilités :
Au sein d’une usine de petfood,
• Gérer l’amélioration continue produit et process
• Optimiser la productivité et réduire les déchets (outils Lean, Value Stream)
• Manager les indicateurs de performance
• Assurer la certification et le maintien des standards de qualité et sécurité alimentaire des ateliers broyage et extrusion (GMP/GHP, HACCP)
• Collaborer avec l’équipe Achat sur le suivi de la qualité des matières premières et les plans d’amélioration continue avec les fournisseurs.
• Mener les investigations des réclamations qualité et construire un plan d’action.
• Assurer le faisabilité technique et qualité des nouveaux produits : essais industriels, optimisation process.
• Former les associés afin d’améliorer leur savoir-faire produit-process et leur donner plus d’autonomie dans la résolution de problèmes.
Réalisations et résultats
• Transfert de connaissance qualité produit et pricess à l’équipe locale :
-> Création de modules de formation sur les matères premières, la precision de dosage, l’extrusion, la qualité produit, analyse des causes et résolution de problèmes
-> Partage de méthodologie et amélioration de la rigueur dans l’enregistrement des données. Mise en place du management visuel.
• Encourager le partage d’informations et la demande de support auprès des services centraux R&D, Qualité, Ingénierie
• Amélioration de la productivité en 2011
-> Augmentation du débit d’extrusion + 14% et réduction du temps de changement de série -30%
• Réduction des pertes et coûts de non-qualité en 2012
-> 10% de réduction de coûts: 70 kE sur Q42012, 280 kE prévu sur 2013
-> Présentation des résultats à l’équipe de senior leaders au siege de Mars aux Etats-Unis.
• Lancement de 35 nouveaux produits en 2011-2012
-> Suivi des essais industriels, validation et premières productions
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Royal Canin
- Ingénieur R&D Développement produit-process
AIMARGUES
2008 - 2011
Localisation : Aimargues, France
Missions et responsabilités
• Développement nouveaux produits : explorer et valider la faisabilité process des nouveaux produits, mener les essais pilote et industriels, définir les spécifications produit et process.
• Industrialisation : support technique à l’amélioration continue produit pour les usines de France, Pologne, Brésil et Argentine.
• Recherche process : évaluer les opportunités de nouvelles technologies pour alimenter le plan d’innovation produit, définir le cahier des charges des nouveaux équipements en collaboration avec les équipes Ingénierie, participer aux plateformes d’innovation Mars.
• Recherche nutrition : coordonner la production d’aliments prototypes pour la réalisation d’essais cliniques.
• Formation interne produit et process
• Atelier pilote (4 opérateurs en 3x8) : animer la production, la qualité et l’amélioration continue, le respect des standards HACCP, 5S.
Réalisations et résultats :
• Lancement réussi de 20 nouveaux produits
• Projet innovation process : technologie de croquettes fourrées. Du concept à l’industrialisation : formulation, essais pilote, sélection de nouveaux équipements industriels (projet 3,5 m€), qualification de la nouvelles ligne industrielle, formation des opérateurs.
• Participation active aux événements de formation interne (école de l’extrusion pour opérateurs et nouveaux ingénieurs, séminaire lancement produits, formation technique des forces de vente)
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Marie Brizard et Roger International
- Ingénieur R&D Développement nouveaux produits
Bordeaux
2006 - 2008
Localisation : Bordeaux, France
Applications : boissons (liqueurs, cocktails, sirops)
• Développement nouveaux produits : formulation, essais labo, essais industriels sur 5 sites de production en France, Espagne et Pologne
• Amélioration process (optimisation barèmes de pasteurisation)
• Innovation packaging: évaluation du conditionnement de sirop et de whisky en Bag In Box (sélection des emballages, essais pilote, tests de vieillissement)
• Qualification matières premières en collaboration avec le service achat
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Campbell Soup Company
- Ingénieur R&D Développement nouveaux produits
Boulogne Billancourt
2004 - 2006
Localisation : Worksop, Angleterre
Applications : produits déshydratés (soupe, nouilles et riz instantanés), jus de fruits et légumes
• Développement ou rénovation produit : formulation labo, évaluation coût recette, conformité réglementaire, essais industriels
• Qualification matières premières et audits fournisseurs
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Campbell Soup Company
- Stagiaire Qualité
Boulogne Billancourt
2004 - 2004
Application : Soupe
Qualification d’une nouvelle ligne de conditionnement aseptique en bouteilles
• Suivi des essais industriels et qualification microbiologique
• Etude HACCP, définition du plan de contrôle et formation des opérateurs
