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Laurent CHEVILLON

Massy

En résumé

Je suis actuellement en poste en tant qu'ingénieur Service technique.
Mes compétences sont :
Scanners à rayons X et à ondes millimétriques;
Activités de sûreté;
Électronique de puissance
- Lasers de découpe CO2 classe 4, longueur d'onde=10,6µm :
Caractéristiques : puissance de sortie du laser jusqu’à 7kW (P. nominal 6kW) ;
Alimentation des tubes laser : 4,6kVDC ; 8,5kW
Alimentation électrique : 220VAC TRI ; 55kVA (190A)
Technologie des PSU (Power Supply Laser) par diodes de puissance et transistors MOS-FET ; puissance 75kVA

- Asservissement des moteurs d’axe ou de broche :
Moteurs à commande en courant alternatif ou en courant continu, moteurs brushless, pas-à-pas ;
Caractéristiques moteurs d’axe (alternatif) : 200 / 400 VAC, jusqu’à 500Nm ;
Caractéristiques moteurs de broche (alternatif) : 200 / 400 VAC, jusqu’à 100kW, ? = 10000 rpm
Bloc d’alimentation des variateurs par bus continu (convertisseur AC/DC) puis alimentation à découpage des moteurs alternatifs (convertisseur DC/AC) ; alimentation des moteurs par variateurs de fréquence , MLI (Modulation de Largeur d’Impulsion) alimentés en 200 ou 400VDC, délivrant jusqu’à 360A, transistors MOSFET
Moteurs continus : alimentation des moteurs par variation de courant et/ou de tension, transistors IGBT

Électronique de commande/contrôle, analogique ou numérique
Power Supply Unit (220V MONO) ? (24V, 10V, 5V stabilisés)
Capteurs de vitesse moteur : built-in sensors, sensors, tachogenerators, règles
Gestion des I/O entre CNC, PMC et machine (lignes de sécurité, arrêt d’urgence, capteurs, relais, …)
Communication CN/PC (PCMCIA, RS232, lecteurs de bandes perforées ou magnétiques), communication CN/variateurs type alpha (FSSB Fanuc Fast Servo Bus, par fibre optique)
Amplificateurs (AC/DC) et variateurs (DC/AC) : signaux de contrôle, commande des transistors de puissance, retour d’état vers la CN, …

Automatisme
Asservissement : boucles ouvertes, fermées, semi-ouvertes ; boucles rapides et boucles lentes
Mécanique : interactions moteur/axe : réaction au mouvement, vibrations, backlash compensation, …

Laser de découpe
Révision de sources laser : contrôle des différents points sensibles du laser, remplacement et réglage des miroirs, contrôle du mode (forme) et de la puissance de sortie du rayon laser
Maintenance : contrôle de toutes les caractéristiques de la source (gaz lasant, gaz d’assistance, eau de refroidissement, ventilateurs , capteurs, tensions HV, courants, test de fuite de la cavité de gaz lasant, tubes, miroirs, TurboBlower, températures, humidité, paramètres CN, …
Informatique
Architecture : cartes mères, cartes de commandes des variateurs : microprocesseurs Intel, bus et architecture propres à Fanuc ; mémoires EEPROM et RAM, modules mémoires ROM et SRAM ou DRAM
Sauvegarde et restauration des données CN et PMC
Data server, Ethernet communication RS232
O/S : progiciels Fanuc et Windows Embedded (Windows97, 2000, NT), progiciels constructeurs (Mazatrol, Amada
Logiciels de bureautique ( Word, Excel, PowerPoint), Internet, Navision, V24, TeamViewer
Logiciels de conception de programmes pièces (ISO, CAP, FAPT, Manual Guide, Turn Mate, …)
Programme Automate (PMC) : Ladder

Mes compétences :
Commande numérique
Electronique
Électronique de puissance
Laser
Machine outil
Maintenance
SAV
Management
Gestion de projet
Scanner 3D

Entreprises

  • HTDS - Ingénieur SAV

    Massy 2015 - maintenant
  • AOS Formation - Dirigeant

    PARIS 2011 - maintenant - service à la personne : formations sur l'informatique et l'internet;
    - support technique : aide sur l'utilisation des outils informatiques et les logiciels; télé-assistance
    - maintenance : sauvegardes de données, contrats de maintenance;
    - proposition de sites internet vitrine.
  • FANUC FRANCE SERVICE - Field Service Engineer

    1999 - 2009 - Maintenance sur site de machines-outils équipées en CNC FANUC :
    Commandes numériques, chaînes d’asservissement (variateurs et moteurs d’axes ou de broche, blocs d’alimentation AC/DC, paramétrage CN)
    - Maintenance et révisions de sources Laser Fanuc de 1000W à 6000W :
    Contrôle des différents points sensibles du Laser, remplacement et réglage des miroirs de la source, contrôle du mode (forme du rayon) de la puissance de sortie
    - Installation et validation d’options (extensions mémoire, 4è/5è axes, Ethernet, Data Server, fonctions spéciales …)
    - Hotline : support technique téléphonique (diagnostic de panne, dépannage par téléphone ou déclenchement d’une intervention), gestion du planning
  • System Engineering Service - Stage ingénieur

    1998 - 1998 - Etude et adaptation d’un programme Ladder dédié à la gestion d’un double palettiseur et extension du nombre d’outils gérés par le magasin d’outils
    - Installation d’un centre d’usinage Mitsui-Seiki équipé en CN Fanuc 11-M
    Montage, mise en route et implantation du programme Ladder (Suisse, 6 semaines)

Formations

Réseau

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