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Lecoutteux CHLOÉ

MONT-SAINT-AIGNAN

En résumé

Mon premier contact avec l'industrie fût lors de mon stage de fin de DUT . J'ai eu a mener un projet de recherche au CERDATO du groupe ARKEMA.

Voulant découvrir d'avantage du monde industriel et particulièrement de la production, je me suis orientée vers une école d'ingénieur spécialisée en Génie Industriel en alternance.

J'ai suivi cette formation au sein de l'entreprise Rhodia polyamide et plus particulièrement dans un atelier de fabrication de plastiques techniques en continue.

Durant l'alternance, j'ai managé plusieurs projets d'amélioration des procédés / continue.

Mon rôle de chef de projet m'a permis d'acquérir une grande autonomie. J'ai développé le sens de la communication opérationnelle et le travail en équipe.

Passionnée par le travail de terrain, j'ai intégré le groupe Saralee coffee and tea (Maison du café) grâce à mon diplôme en poche.
Toujours avec l'envie et la curiosité d'apprendre de nouvelles choses, je découvre avec enthousiasme le secteur de l'agroalimentaire.

Entre la gestion de projet d'amélioration continue, le management d'équipe production sur le terrain et l'assistanat du responsable production, je fais doucement ma place au sein de l'équipe d'encadrement de la société.

En parallèle, ma mission en Pologne durant mon alternance m'a titille. Grâce à cette mission et mon ouverture d'esprit, j'ai augmenté mes compétences linguistiques (anglais) et mon envie de travailler dans un contexte international.

J'ai donc profite de l'opportunité de partir travailler à l'étranger grâce au contrat VIE.
Le groupe Essilor, fabriquant de verrse ophtalmiques m'a confié le poste de chef de projet Supply Chain à Bangkok (Thailande). La gestion de différents projets dans un contexte internationale m’ont permis de développer mon sens de l’analyse et du management de projet et ainsi fédérer des équipes multiculturelles vers des objectifs communs.

C'est en rentrant en France que j'intègre le groupe Ferrero au sein de l'usine Normande fabriquant le Nutella et les Kinder Kbueno.
D'abord en tant qu'adjointe des deux responsables production, je gère les indicateurs de productions, les stocks de matières premières et emballages avec à mon équipe de deux personnes.
Grâce à l'entière autonomie laisser par mes manager, je pilote différents projets d'amélioration continue jusqu'à devenir Facilitatrice sur le secteur Nutella, ma responsabilité est alors, en plus de mon quotidien, déployer l'amélioration continue au sein de l'atelier : Gestion de chantier 5S et SDCA , formation de pilote de chantier et construction de la gouvernance amélioration continue.

Puis, je deviens responsable production de l'atelier Kinder KBueno, atelier composé de 130 opérateurs et 4 superviseurs et un adjoint.
C'est alors que je prends les rênes d'un atelier -- > management d'équipe, gestion des compétences, gestion des indicateurs de production, gestion de projets, gestion du budget, gestion des recrutements...

Après cinq ans chez Ferrero, j'ai décidé de partir pour découvrir autre chose : nouvelle usine, nouveau poste.

Je suis actuellement à la recherche d'opportunités diverses qui pourraient me permettre d'apprendre de nouvelles choses.

Mes compétences :
Gestion de projets
Adaptable
Travail d'équipe
Amélioration continue

Entreprises

  • Ferrero Spa - Responsable de production

    MONT-SAINT-AIGNAN 2017 - 2018 - Management d'une équipe (130 personnes + 5 encadrants) : gestion des compétences, formation, recrutements.
    - Gestion de la production : pilotage quotidien par les indicateurs, suivi de l'amélioration continue
    - Pilotage des investissements et budgets
  • Ferrero France - Adjoint Responsable Production

    MONT-SAINT-AIGNAN 2013 - 2017 - Pilotage des indicateurs de production, analyse des rendements économiques des ressources (techniques et humaines)
    - Gestion des stocks et consommation de matières premières et emballages
    - Pilotage d'actions de progrès
    - Management d'une équipe de deux techniciens
  • Essilor Thailand - Chef de projet Supply Chain

    2012 - 2013 Support du service Supply Chain - chef de projet.
    - Coordination d’un projet d’implantation d’un WMS au sein du centre de distribution ASIE. Budget : 1,5M€. Objectifs : +18% de productivité, -5% d’écart d’inventaire, + 5% de capacité pour stocker les verres.
    - Réorganisation de l’entrepôt. Augmentation de la capacité de 10%.
    - Coordination de projet permettant de réduire les coûts logistique.
    Gain total : 60K$ par an.
  • Saralee coffee and tea France (Maison du café) - Ingénieur production

    2011 - 2011 - Management des indicateurs de production : organisation et animation des réunions hebdomadaires de suivi de production + proposition et pilotage d’actions.
    - Pilotage de projet pour augmenter l’efficience des équipements industriels (chantier lean , projet 6 sigma …)
    - Remplacement des contremaîtres (chef d'équipe sur le terrain) pendant les périodes de congés ou formation
    - Remplacement du responsable pendant les périodes de congés ou formation
  • Rhodia Polyamide - Site de Gorzow (Pologne) - Ingénieur production (apprentissage)

    2010 - 2010 Mission de 5 semaines :
    - Analyse des flux physiques et informatiques d’une catégorie
    de produit dans un atelier de séchage.
    - Proposition d’amélioration de maitrise de ces flux pour mieux
    appréhender les coûts engendrés.
  • Rhodia Polyamide (Engineering Plastic) - Plate-Forme Belle Etoile (Lyon) - Ingénieur production (apprentissage)

    2007 - 2010 Gestion de plusieurs projets d’amélioration de la maitrise des procédés et d'amélioration continue dans le but d’optimiser la performance de l'atelier.

    - Réduction des rebuts de production : modifications procédés + mise en place d'un suivi en ligne.

    - Réduction des consommations d'utilités (eau brute, vapeur et electricité) : modifications de la consommation des procédés et des bâtiments environnants, calcul des coûts de revient utilités théorique, remise à jour dans l'ERP (SAP).

    - Réorganisation du processus de déclaration de production et des reporting hebdomadaires et mensuels : Changement du processus (réduction du temps de travail de 50%), conduite au changement.

    Compétences acquises : pilotage de projet de l'idée à la livraison --> rédaction de cahier des charges, coordination entre la maintenance et la production, formation des techniciens et opérateurs de production, conduite du changement, communication avec différents services (supply chain, industrialisation, maintenance, finance, HSE ...) ...
  • Arkema (CERDATO) - Technicien " Analyses Chimiques"

    2007 - 2007 - Etude de la qualité amino-11 undecanoic (matière première) et impact sur le
    Polyamide 11 (produit fini)
    - Utilisation de techniques d’analyses chimiques: UV, GC/MS,
    NIR, spectrocolorimètre.

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