Plastic Omnium Auto Exterior
- Acquisition Manufacturing Project Manager
LEVALLOIS PERRET2018 - maintenant
Plastic Omnium Auto Exterior
- Ingénieur Supply Chain et Packaging
LEVALLOIS PERRET2014 - maintenantGestion d'Avants Projets et Projets dans le secteur automobile (parechocs plastique).
Calcul des coûts logistiques de projets.
Développement de conditionnements spécifiques pour le transport des pièces : flux internes usine et vers le client (constructeurs automobiles).
Définition et mise en place de MAF près du client pour la livraison en synchrone.
Renault Trucks
- Consultant Logistigue / Responsable Campaign Adjoint
Saint-Priest France2011 - 2014Mise en place et suivie des remises à niveau techniques des camions.
En relation avec l’Engineering et les usines de fabrication coordonner les activités mécaniques et informatiques pour la mise en conformité des camions selon le besoin client.
Planification et approvisionnement des pièces.
Au sein de la plateforme de stockage des pièces prototypes soumis à confidentialité, propositions des nouvelles solutions afin d’améliorer les flux et établir les procédures logistiques internes. Mise en place d’indicateurs de suivi d’activité.
Mise en place d’un prévisionnel de flux entrant et de flux sortant à la semaine.
Gestion des litiges « réception pièces fournisseur » et mise en place d’actions correctives et préventives.
ALSTOM Transport
- Administrateur des ventes
2009 - 2011o Responsable d’un portefeuille de clients externes (ex SNCF, RATP) et internes (sites intégrateurs Alstom). En contact direct avec le client, prise en charge du suivi logistique, délai et coût des produits livrés et, ou, retournés sur le site pour réparation.
o Négociation des modalités de livraison en fonction des degrés d’urgence avec les différents services internes (production, approvisionnement, transport et douanes)
o Mis à jour hebdomadaire du PdP en fonction des fluctuations des besoins clients afin de maîtriser les stocks et respecter les délais.
2007 - 2009Au sein du site de production d’enduction de tissu pour les sacs de sécurité Airbag, mise en place du moyen d’ordonnancement de production : Kanban, en relation avec les sites de confection Airbag (France, Espagne, Tunisie), pour réduction des stocks et des coûts dans une démarche de « Lean Production ».
Mise en place de l’EDI entre Zodiac et ses clients et la plateforme logistique de stockage des clients.
A partir de mars 2008 prise en charge également de la responsabilité du service logistique.
Optimisation des flux logistiques et élaboration des contrats avec les prestataires.
Mise en place d’un stockage en température dirigée.
2003 - 2007* Mars 2003 – Novembre 2003 : Ingénieur Application Etudes à Aérazur (ZODIAC) division Airbag, Rouen (76)
- Conception et Développement de sacs de sécurité gonflable pour l’automobile.
- Gestion des projets de l’appel d’offre jusqu'à la production des 1ère pré-séries
- Nombreux déplacement en France et à l’étranger : Allemagne, Espagne, Angleterre, Tunisie, USA (Arizona)
* Novembre 2003 – Mars 2007 : Ingénieur Etudes Avancée à Aérazur (ZODIAC) division Airbag, Pusignan (69)
- Développement et essai de nouveaux matériaux haute résistance : optimisation de textile technique, nouvelle formulation de produit d’enduction.
- Pré-industrialisation de nouveau produit ceci dans le cadre proposition de solutions « sur étagère ».
- Développement de moyens d’essai dynamique « Burst test » de sac de sécurité gonflable pour répondre au Cahier des Charges client.
