Louis-Michel BREYTON

En résumé

Entreprises

• Euro Protection Surveillance - Responsable Technique Terrain

  Strasbourg 2011 - maintenant

• Ockarina coolpoint AHT - Responsable SAV, Atelier et Technique

  2008 - 2011 Gestion de l’accroissement d’activité du SAV. Refondre l’atelier. Etre le référent technique de l’Entreprise
  
  Responsabilités :
  Chef de deux services et garant technique
  
  Environnement Technique:
  
  International – Installations, réparations et rénovations de produits frigorifiques
  Objectifs :
  • Management des projets produits et partenaires
  • Responsable de la relation Client pour le SAV et l’atelier
  • Gestion des personnels, des services et des moyens
  
  Réalisations :
  • Atelier
  o Réimplantation de l’atelier
  o Rationalisation des échanges de données et d’informations
  o Création et qualification de nouveaux procédés techniques
  o Création et suivi d’indicateurs de performance et de pilotage
  o Création et qualification de contrôles qualité
  • SAV
  o Recherche et formation des nouveaux intervenants
  o Support technique des prestataires (Hot Line)
  o Suivi des fournisseurs et des fabricants
  o Création et suivi d’indicateurs de performances et de pilotage
  • Installation
  o Réalisation des têtes de série sur site
  o Recherche de nouveaux prestataires (autre que frigoriste)
  • Service Technique
  o Création et gestion d’une base de données techniques
  o Interlocuteur technique des fabricants et des Clients
  
  
  Résultats :
  • Atelier
  o Division par deux des frais de matières pour les rénovations
  o Pas de rupture de produit pour les Clients
  o Atelier visitable
  o Réduction du temps d’indisponibilité des appareils en rénovation
  o Réduction de l’effectif
  o Fidélisation des Clients
  • SAV
  o Partenariats signés et largement utilisés
  o Augmentation de 1 136 à 2 070 interventions par an
  o Fidélisation des Clients (interventions hors garantie demandées)
  o Diminution du coût moyen d’intervention
  o Intervenants formés et connaissant les produits
  • Installation
  o Maintien des coûts sur trois ans
  o Nombre d’installations stabilisé
  • Service Technique
  o Tous les produits vendus sont connus et renseignés
  o Pas d’erreurs de commandes de pièces détachées
  o Réduction du nombre d’appels de techniciens à la Hot Line

• Ascodi - Responsable SAV

  2003 - 2008 Gestion de plusieurs projets internes au SAV, dans le cadre d’augmentation de productivité et d’optimisation des flux logistiques
  Responsabilités :
  Chef de service
  
  Environnement Technique:
  
  International – Réparations de produits électromécaniques
  Objectifs :
  • Management de projet / nouveaux produits
  • Responsable de la relation « Clients »
  • Gestion du personnel et du service
  
  Réalisations :
  • Gérer le personnel de production (former, organiser la polyvalence et la flexibilité, conduire les entretiens individuels, affecter les tâches, gérer et valider les congés, horaires et heures supplémentaires).
  • Organiser et gérer l’atelier (Organiser les postes de travail, analyser les causes de panne, les moyens à mettre en œuvre et déclencher les interventions nécessaires, faire appliquer les règles de sécurité, de propreté et de discipline, établir les budgets du service, rédiger et diffuser les tableaux de bord).
  • Gérer la production de l’atelier (évaluer les charges et les affectations nominatives, coordonner les approvisionnements, les ordonnancements, les magasins et les contrôles, organiser et contrôler la sous-traitance, contrôler les délais de réparation contractuels, analyser les temps passés et les quantités produites, concevoir et mettre en place les actions nécessaires à la qualité des produits, faire appliquer les protections ESD, vérifier la faisabilité du lancement du produit en réparation).
  • Spécificités propres au SAV (Gérer les codes pannes, établir les bilans techniques pour les Clients, former les nouveaux collaborateurs à la prise de poste, mettre en place des actions correctives pour les problèmes de non qualité ainsi que pour réduire les coûts, définir les zones de stockage atelier et calculer les coûts moyens de réparation, actualiser les KAN BAN, les déclarations de temps et de composants, informer les Clients des pannes rencontrées, leur demander de l’information et des explications techniques et s’assurer de l’envoi et de la réception des devis). Installation et support de validation
  • Etudier les pistes de développement commercial et de conquête de nouveaux clients.
  
  Résultats :
  • Consolidation des liens avec les clients historiques et accroissement des volumes traités.
  • Réduction des délais moyens de réparation (de 20 à 10 jours ouvrés)
  • Réduction du nombre de non conformités (qualité produit et logistique : erreurs de livraisons et avoirs)
  • Création d’arbres de dépannage
  • Réduction de 25 % des coûts de réparation
  • Réduction de 20 % de la valeur du stock SAV
  • Création de prestation de dépannage sur site

• Ascom monetel - Responsable Produit Industriel

  2001 - 2003 Gestion de plusieurs projets d’industrialisations et de productions de terminaux de paiement bancaires.
  
  Responsabilités :
  Responsable Produit industrialisation
  
  Environnement Technique:
  
  National – industrialisation sur plusieurs sites de nouveaux produits avec de nouvelles technologies.
  
  
  Objectifs :
  • Délais des préséries
  • Respect des coûts de réalisation et d’investissements fixés
  • Aide à la conception
  • Suivi fournisseurs
  
  Réalisations :
  • Participer à la conception des produits (travail avec BE) pour s’assurer de la faisabilité industrielle et optimiser les prix de revient unitaires.
  • Analyser et proposer des scénarios optimaux de fabrication suivant le contexte et les contraintes du projet.
  • Assurer le suivi industriel de toutes les prestations de fabrications non confiées au site de production interne : consultation, cahier des charges, suivi de réalisation, scénarios de recettes…
  • Assurer les devis concernant les coûts de revient unitaires et les frais fixes pour les projets.
  • Être l’interface des coûts de revient avec la production : points sur les coûts moyens pondérés pour analyser les dérives et demander les actions correctives (pouvant déboucher sur des actions au BE).
  
  Résultats :
  • Industrialisation dans les coûts et délais objectifs de deux gammes de produits.
  • Lancement d’une gamme d’articles pour la SNCF
  • Référencement de nouveaux sous traitants et fournisseurs
  • Introduction de la peinture sur plastique
  • Fabrication délocalisée sur un second site du groupe ascom

• SAGEM - Ingénieur Qualité Produit

  PARIS 2000 - 2001 Responsable de la qualité produit
  
  Responsabilités :
  Ingénieur Qualité Produit
  
  Environnement Technique:
  
  International – très grande série
  
  
  Objectifs :
  • Etre le relais du service assurance qualité dans l’unité de fabrication et dans l’équipe produit concernée.
  • Informer la production des problèmes mis en évidence par le service Qualité, ainsi que par les recettes Clients.
  • Proposer, mettre en place et suivre les actions correctives.
  • Initier et participer au processus d’amélioration des performances.
  • Participer avec l’équipe produit aux phases de conception et de mise en production.
  • Assurer le lancement de fabrications de nouvelles gammes de produits à l’export (Chine et République Tchèque).
  • Réaliser les essais et les validations terrains à l’export (Islande, Autriche, Belgique…).
  
  Réalisations :
  • Création de tests de suivi de production
  • Participation à la rédaction des spécifications de conception des cartes électroniques (pour le groupe sagem)
  • Mise en place de l’underfill sur l’ensemble des chaînes de CMS
  • Création des batteries de tests terrains
  • Suivi du lancement des gammes WAP et monétique
  • Démarrage de production en Chine
  Résultats :
  • Caractérisation d’un défaut de conception sur l’ensemble des cartes de GSM – mise en place des actions curatives et préventives
  • Baisse du nombre de panne en intégration de 1% à 1 ppm (suite à la mise en place de l’underfill)
  • Transfert réussi de l’underfill de France dans les deux sites chinois

Formations

• Ecole Nationale Supérieure Des Arts Et Métiers

  Paris maintenant

• Ecole Nationale Supérieure Des Arts Et Métiers (Paris)

  Paris 1995 - 1998 Qualité et Matériaux

• Université Lille 1 Sciences Et Technologies

  Villeneuve D'Ascq 1993 - 1995

Réseau

• Cb DÉVELOPPEMENT

• Fabien MORGANT

• Frederic VILLARD

• Isabelle FRISON-ROCHE

• Laurent LÉVÊQUE

  Mecafi (Châtellerault)

• Nathanaël MUNIER

• Nicolas LEPOUTRE

• Pencolé-Lehaut BRUNO

• Raphael COISSIEU

• Tania PIETOWSKI