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Luc HEYBERGER

CHATEAU ARNOUX SAINT AUBAN

En résumé

Mes compétences :
ERP
Gestion de projet
Lean supply chain
Management
KPI
Microsoft Office

Entreprises

  • Arkema, St Auban (04) - Chef de Service BCU

    2015 - maintenant Chef du service BCU regroupant les secteurs Logistique, Moyens et Surveillance.
  • ALPHACAN Italie, groupe KEMONE - Supply Chain Manager

    2011 - 2015 Extrusion et plaxage de profilés pour fenêtres PVC en Italie et Croatie
    - Manager les services administration des ventes, magasin, transport, planification et approvisionnement (38 personnes)
    - 2000 articles Make To Stock, 6000 lignes de commandes mensuelles dont 700 Make To Order, budget transport 1,2M€, budget approvisionnement 13M€
    - Responsabilité fonctionnelle sur la supply chain de la filiale croate
    - Préparer le budget et suivre sa réalisation
    - Elaborer les prévisions des ventes et réaliser le S&OP Italie-Croatie
    - Suivre les tableaux de bord et définir les actions pour atteindre les objectifs
    - Coordonner les plannings de transfert d’outillages vers les autres sites du groupe et sous-traitant dans le cadre du projet industriel groupe de réduction de capacité de production
    - Gérer le cycle de vie des produits. Arrêt de 3 gammes (5% de reliquats ultimes) et lancement de 2 nouvelles gammes
    - Gérer l’arrêt de la production du site croate en deux phases et mise en place des nouveaux flux d’approvisionnement. Transformer l’atelier en plateforme logistique
    - Analyser et modifier les flux logistique interne afin de limiter les interactions piétons/chariots et augmenter la productivité du picking (+10% de lignes/heure)
    - Négocier le contrat du prestataire de stockage externe. Coût variabilisé par réduction de la taille des tranches de moitié et suppression du seuil minimum
    - Faire évoluer AX Dynamics pour en faciliter la compréhension
  • ALPHACAN, groupe ARKEMA - Chef de projet Supply Chain

    2010 - 2011 Extrusion et plaxage de profilés pour fenêtres PVC
    - Suivre l’exécution des lots supply chain des projets majeurs du groupe en Europe :
     Transformer une usine d’extrusion de tubes en extrusion de profils
     Lancer une gamme de profils innovants
    - Déterminer les investissements industriels nécessaires (lignes d’extrusion, entrepôt) en fonction des capacités disponibles sur l’ensemble des sites et des besoins futurs
    - Remplacement du Responsable supply chain France pendant son congé maternité
  • ALPHACAN, groupe ARKEMA - Responsable Supply Chain

    2006 - 2010 Extrusion de tubes PVC et PER pour bâtiment et travaux publics
    - Membre du comité de direction Canalisations France, responsable de 2 sites industriels et d’une plateforme de négoce
    - Réaliser les prévisions de vente avec le département commercial
    - Définir les politiques de stock et de fabrication en optimisant les coûts et le service :
     choix des sites producteurs et expéditeurs
     stock de sécurité, série économique, ligne principale
    - Réaliser le PIC/PDP et animer les réunions avec les usines
    - Résoudre les problèmes de disponibilité, arbitrer en concertation avec le département commercial et les sites de production
    - Superviser l’approvisionnement des matières premières et composants
    - Proposer les ajustements nécessaires aux conditions d’achat pour une optimisation des niveaux de stock (mini de commande, délais de livraison…)
    - Coordonner les activités des plateformes de négoce et export, conduire les comités de pilotage avec les prestataires
    - Key user Movex et Business Object : Standardisation des paramétrages MOVEX et des requêtes BO entre les différents sites
    - Suivre les indicateurs du tableau de bord supply chain et mener son plan d’action
    - Remplacement du Responsable supply chain PER pendant 6 mois
    - Rattachement fonctionnel du site de production Espagnol pendant 9 mois
  • Dr.Oetker - Ingénieur Logistique

    Strasbourg 2005 - 2006 missions réalisées :

    -Réallocation des stocks entre l’entrepôt de l’usine et du prestataire logistique.
    -Analyse globale de la gestion des flux de l’entreprise.
    -Etude de la faisabilité de relation collaborative avec fournisseurs et clients.
    -Proposition puis mise en place d’un système de planification hebdomadaire.
    -Résultats prévus par simulation : -20 % de stock PF, -50% de stock MP, simplification de la prise de décision, meilleure visibilité.
    -Reparamétrage de SAP, formation du personnel aux nouveaux processus.
  • THALES AVIONICS - Ingénieur Logistique

    Courbevoie 2004 - 2005 Mission d'amélioration de la logistique de soutien

    -Création d’une plateforme logistique pour la maintenance des équipements.
    -Modification des flux logistique existant entre Thales et les sites des clients.
    -Création d’un outil de simulation des flux.
    -Amélioration du niveau de stock de pièces de rechanges (baisse de 50%)
  • REGICENTRE - Ingénieur Production

    2002 - 2004 Société spécialisée dans la fabrication de coulis d’injection à base de cendres volantes.

    -Responsable de la production, de la gestion des stocks et de la logistique de distribution.
    -Management des équipes de transporteurs sous traitants.
    -Mise en place de la maintenance préventive des installations.

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