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FM Logistic
- Chef de Projet MOE / AMOA
Longueil-Sainte-Marie
2014 - maintenant
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FM Logistic
- Ingénieur Méthode & Process
Longueil-Sainte-Marie
2011 - 2014
Au sein de la cellule Expertise Co-Packing France et basé sur le site de Crépy en Valois (60), j'ai été chargé d'une mission principale
Projet Principal: Optisation des flux Inter activités
- Définition des process (Ordonnancement, Gestion de production, Gestion Qualité, Gestion de stock)
- Définition du budget projet (Hardware, Software, Development, Impact Productivité)
- Déploiement de l'ERP CIMSUP et de ses différents modules sur plusieurs sites de la société
- Pilotage et suivi des jalons et indicateurs projets
- Réalisation de cahier des charges fonctionnels sur les outils de pilotages de l'activité
- Rédaction des procédures
- Formation et Accompagnement des Key Users
- Conduite du changement
Projets Transverses:
- Intégration de nouveaux clients sur les plateformes du groupe I.T & Opérationnel (Reckitt Benckiser, Colgate, L'Oréal)
- Du dimensionnement et budgétisation de projets (Matériel,Surface, Temps,Hommes)
- Création d'indicateurs et tableaux de bord
- Analyse Value Stream Map des fonctions administratives
- Équilibrage de postes
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Airbus
- Stagiaire coordinateur de projets Logistiques
Blagnac
2011 - 2011
Au sein du service logistique du Site AIRBUS de Saint-Nazaire, spécialisé dans l'assemblage, l'équipement et les essais des "pointes avants" et "tronçons centraux" des A320, A340, A380, A400M et A350, je me suis vu confié la mise la mise en place d'un flux d'approvisionnement des matières dangereuses vers et sur le site.
Les différents aspects de cette mission:
- Démarche projet (Conception, Planification, Déploiement, Analyse, Amélioration)
- Rédaction de cahiers des charges et pilotage de prestations
- Négociation avec les fournisseurs (délais et prestations)
- Rédaction et mise en service de procédures
- Mise à jours des bases de données du site
- Dimensionnement et déploiement de l'outil Kanban (utilisation des modules Gestion commerciale et Gestion des Stocks sous SAP)
- Résolution de problème
- Mise en place d'actions préventives, correctives, mélioratives.
La difficulté de ce projet a surtout résidé dans les contraintes liées à la dangerosité des produits.
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Système U Ouest
- Consultant Jr
VENDARGUES
2010 - 2011
Conception, réalisation et mise en place d'un outil de pilotage de la fonction cariste.
Dans le cadre de ma formation en licence professionnelle " Gestion des Partenariats Logistiques" à l'IUT de Saint-Nazaire, mon groupe et moi même avons été contactés par Système U Ouest afin d'analyser la gestion du personnel cariste sur l’entrepôt de Nantes Atlantique et de proposer un outil, permettant aux responsables, de faire les meilleurs choix possibles en termes d'organisation du travail et d'affectation du personnel.
Les différents aspects de cette mission:
- Analyse de l'existant
- Rédaction du cahier des charges
- Conception de l'outil en fonction des alternatives imaginées
- Recettage de l'outil
- Mise en place et suivi de l'outil
- Amélioration de l'outil
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FAMAT
- Gestionnaire de Production
2008 - 2010
Afin de suivre la formation de TSMEL au sein de l'AFT-IFTIM de Nantes, j'ai occupé pendant 2 ans, le poste de gestionnaire de production pour carter de moteur d'avion. Au cours de ces 2 années, j'ai été chargé de:
Gestion de la production (day to day tasks):
- Gérer la production à courts et très courts termes
- Assurer le respect du planning et des livrables définis sur les différents programmes
- Réaliser des travaux d'implantation (Palettiers et zones d'approvisionnement)
- Piloter les activités techniques sous traitées sur place et en dehors du site de production
- Du lancement de nouvelles références en production (charge machine /Homme / sous-traitant,pilotage des tests de qualification machine...)
- Analyser et résoudre des problématiques liées aux aléas de production
- Piloter et Challenger les fournisseurs et sous-traitant, en définissant ensemble des indicateurs clés
- Renforcer les équipes opérationnelles de manières ponctuelles pour respecter les engagements clients
- Réaliser des audits internes, et management d'inventaires
Projet et Amélioration Continue:
- Créer d'indicateurs et tableaux de bord suivi de projet et Production
- Être l'interlocuteur Lean Project pour la cellule de production
- Travailler sur des projets Lean Manufacturing et Six Sigma (Takt time, SMED, Value Stream Mapping,...)
- Améliorer la communication entre les lignes de production
Communication:
- Réaliser les reporting au comité de direction sur l'avancée des projets/actions (Interlocuteurs internes / externes)
- Animer des réunions de priorisation des besoins mutualisés (interlocuteurs internes)
- Remonter les informations et de définir les livrables avec les clients US - Général Electric & FR - Snecma (interlocuteurs externes)
