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Manuel RENAUD

Compiègne

En résumé

Responsable de l'ensemble des ateliers de production et des services Supply chain, gestion des stocks, contrôle qualité (60 personnes).
- Etude de simplification des flux et d'amélioration de la structure du Département Production (LEAN MANUFACTURING et LEAN OFFICE).
- Mise en œuvre des outils d’amélioration continue (5S, SMED, TPM, PDCA, Management à intervalle court).
- Industrialisation de nouveaux processus de fabrication (soudures TIG, plasma, par résistance, orbitale, boîte à gants).
- Mise en place d’un atelier d’assemblage et de soudage de tuyauteries en Titane (DASSAULT, LIEBHERR, FERRARI).
- Participation aux Certifications ISO9001 et EN9100.
- Certification des ateliers aux référentiels NADCAP Welding et NADCAP NDT (GOODRICH, SNECMA).
- Participation aux agréments PART 145 et PART 21G.
- Responsable des laboratoires de contrôle non destructifs radios X et ressuage fluorescent.
- Qualification des procédés spéciaux.

- Personne compétente en radioprotection.
- Auditeur Qualité : audits internes et fournisseurs.
- Responsable Environnement/Sécurité.

2009-Formation à la nouvelle Norme EN9100 V2010 (PN Conseil)
2008-Formation Lean Manufacturing chez GOODRICH USA à Chula Vista (Californie)
2008-Formation au PART 145 et aux facteurs humains
2007-Formation au PART21 G (BUREAU VERITAS)
2007-Formation Lean Manufacturing (REOSS)
2006-Formation en radioprotection.
2005-Formation KAIZEN (KAIZEN Institute)
2003-Formation aux techniques du soudage (Institut de soudure).

Mes compétences :
EN9100
ISO9001
kaizen
Lean
lean manufacturing
manufacturing
Nadcap
PART 145
PART 21G
Radioprotection
Soudage
Supply chain
Titane

Entreprises

  • ACC La Jonchere - Directeur de Production

    Compiègne 2003 - maintenant

  • HOWDEN BC COMPRESSORS - Directeur de Production

    1999 - 2003 Responsable de 5 ateliers de Production, du Service Achats, du magasin et des Services Généraux (80 personnes).

    En charge du respect des coûts, de la qualité et des délais pour la fabrication des groupes compresseurs et des pièces de rechange :

    Mise en place de nouvelles méthodes de travail pour la réduction des coûts
    (5% sur l’ensemble des achats), la simplification des flux, l’amélioration des postes de travail (KAIZEN, 5S, SMED) et l’optimisation des stocks (réduction de
    25 %).

    Étude et implantation d'un nouveau processus d'application de peinture (procédé électrostatique).

    Participation à la certification du système de management intégré ISO 9001,
    ISO 14001, OHSAS 18001 par l'intermédiaire d'une opération collective
    (BURTON CORBLIN certifié en Décembre 2002).

    Auditeur interne ISO 9001 et ISO 14001.

  • HOWDEN BC COMPRESSORS - Directeur du Département ingénierie

    1995 - 1999 Responsable de l'étude et de la mise en groupe des compresseurs.
    Mise en place d'un système de CAO au sein du Bureau d'Études Ingénierie(AUTOCAD).

  • HOWDEN BC COMPRESSORS - Responsable du Bureau d'Études Ingénierie

    1991 - 1995

  • HOWDEN BC COMPRESSORS - Responsable de projets au Bureau d'Études

    1988 - 1991

  • Marine nationale - Officier de Marine

    Paris 1986 - 1987 Officier en second d'un Atelier Militaire de la Flotte à Cherbourg (Remise en état des navires de guerre)

Formations

  • Ecole Nationale Supérieure Des Arts Et Métiers (Paris)

    Paris 1983 - 1986

Réseau

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