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Valeo
- Responsable UAP ( APU manager) Valeo Lighting Systems Russie
Paris
2013 - 2013
Responsable de production sur le Site de Nizhny Novgorod (Russie).
Rattaché au Directeur du site de Nizhny Novgorod , ma principale mission était d'assurer le plan de production en respectant les aspects qualité, délais, coût et sécurité.
mes missions :
- Suivi des indicateurs (Qualité, Coût, Délai)
- Respecter et faire respecter les règles et les standards établis (Valeo),
- Assurer le management du personnel, de production, technique et logistique,
- Assurer l'autonomie, l'animation et la communication au sein des équipes,
- Assurer le fonctionnement des équipes et assurer le développement des compétences et de la polyvalence,
- Assurer la maîtrise de la qualité et contribuer à son amélioration.
- Training des Superviseurs et Team-leaders
- Démarrage du projet B73 (Peugeot)
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Valeo
- Superviseur de Production
Paris
2011 - maintenant
Superviseur de production, Valeo Lighting Systems – Angers (49),
Equipementier 1er rang automobile, Fabrication de projecteurs pour Renault Clio (X85), Volvo S60 (Y283), Volvo XC90 (P28) et Nissan Note (X02C). 2 lignes de fabrication.
Mes missions principales liées à ma fonction sont les suivantes :
•Diriger les initiatives QCD: définir les cibles, mettre en oeuvre les plans, suivre les résultats quotidiens, faire les modifications appropriées dans le planning des ressources afin d'obtenir les résultats souhaités.
•Gérer les performances Qualité, Coûts, Délais (QCD) pour les groupes concernés
•Mener des actions d'amélioration : communiquer avec le Responsable UAP, les Superviseurs de production des autres équipes, et les collègues responsables de la supervision afin de garantir une circulation transparente des informations, de travailler en collaboration afin de pouvoir définir les zones d'amélioration et de préciser les plans d'action.
•Gérer les performances de l'équipe : connaître les problèmes de l'équipe, établir des zones pour l'amélioration des performances avec les membres de l'équipe, diriger le travail d'équipe, conduire les groupes de résolution de problèmes, piloter les chantiers d'amélioration de la qualité (5S, TPM, QRAP, QRQC, etc.).
•Manager le personnel de l'équipe concernée (gestion de la polyvalence, sécurité du personnel, gestion des effectifs)
•Gérer l'équipe au quotidien : s'assurer du bon niveau d'effectif, garantir le respect du travail standard, être présent sur le terrain pour répondre aux questions ou aborder les problèmes.
•Développer l'équipe : s'assurer du bon niveau de compétences, intégrer de nouveaux membres dans l'équipe, s'occuper des plans de développement individuels, conseiller et prendre les dispositions nécessaires pour les formations appropriées, effectuer des évaluations ponctuelles des postes, etc
•Garantir l'entière conformité des conditions de travail avec les normes HSE du Groupe : intervenir dans la chaîne de production en cas de risques pour la sécurité et piloter l'amélioration des conditions de travail et d'ergonomie.
•Veiller au respect et à l'amélioration continue de l'environnement, d'hygiène et de la sécurité au travail
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Electropoli
- Responsable production
ISIGNY LE BUAT
2010 - 2011
Activités : traitements de surfaces cataphorèse pour le secteur automobile
- Gestion de l'unité de production,
- Amélioration et optimisation de la qualité, des coûts et des délais,
- En charge de l'aspect technique, de l'organisation et de la gestion du personnel de l'unité de production,
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Visteon
- Superviseur de production secteur automobile
PARIS LA DEFENSE
2003 - 2010
Superviseur secteur assemblage pour un équipementier automobile de rang 1, groupe américain.
Site industriel de 600 personnes fabriquant des planches de bord, des panneaux de porte et des consoles
Mon rôle est de manager, de gérer et d’animer les équipes de production.
Mon but est d’atteindre les objectifs fixés en terme de quantité, qualité, coût et délai.
Compétences
Management de proximité,
Organisation de production,
Mise en place d' indicateurs, tableaux de bord,
Mise en oeuvre de plans d'actions d'amélioration continue.
2003 : Superviseur lignes assemblage panneaux de porte pour la 407.
Mise en place du projet,
de la ligne de production,
création des équipes + mise en production.
2004 : superviseur sur l' assemblage des panneaux de portes C5, 407 + la fabrication des groupes de climatisation (HVAC) pour la C5, 407, C6 et coupé 407.
2006 : Mission en Slovaquie pour lancement 207.
2007 à 2011 : superviseur atelier de fabrication des planches de bords de la Citröen C5.
Process utilisé :
Machine de Slush pour la fabrication de peaux,
Moussage HPI (isocynate et Polyol)
Machine de punching
Soudure ultrason et lame chaude
ligne assemblage composants sur planche ( carrousel).
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Legris Autoline
- Responsable d'équipes
2002 - 2003
Responsable d' équipes chez un équipementier de rang 2.
Encadrement d'une équipe de conducteur de ligne automatisée et d'un parc machines fabricant des raccords rapide /encliquetable.
Produit intégré au circuit moteur pour la transmission du carburant.
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Société Electronique de Haute Anjou = SELHA
- Responsable d'atelier
2001 - 2002
Responsable d' atelier pour la fabrication de cartes électroniques pour le secteur avionique, secteur militaire et civil de pointes.
Projet à mettre en place : fusions de 2 ateliers avec développement de la poly-compétences.
Secteur en charge : avionique, militaire, civil de pointe + électronique civil grand public.
Mes objectifs : respect de la qualité, des délais, des coûts et du chiffre affaires journalier.
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Mitsubishi Electric
- Chéf d'équipe
Nanterre
1996 - 2001
Chef d’équipe chez Mitsubishi Electric Telecom Europe S.A au sein d'un atelier fabrication des téléphones mobiles.
Résponsable d' une équipe de 25 à 60 personnes et d'un parc machines automatisées.
Equipes constituées de conducteurs de ligne,opérateurs, approvisionneurs, techniciens réparation et agent qualité.
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Kenwood
- Opérateur
1995 - 1995
