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Metso Minerals France
- Expert Technique APC & Modélisation
2014 - maintenant
Expertise Technique en Commande Avancée et Modélisation des Procédés de l'industrie du traitement des minerais.
- Référent technique sur les outils APC de l'entreprise
- Expert modélisation
- Référent scientifique
- Appui au développement des outils APC et capteurs avancés
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Metso Minerals France
- Expert Technique APC
2013 - 2014
En régie expatrié chez Rio Tinto à Brisbane, Australie, intégré à l'équipe du Centre d'Expertise du Traitement des Minerais (Processing Excellence Centre - PEC).
- Gestion de projet,
- Expertise technique en Commande Avancée des Procédés
- Appui technique en contrôle - régulation et instrumentation, connections de données,
- Appui technique en analyse de données procédé et solutions d'optimisation des opérations
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Metso Cisa
- Manager R&D APC
2012 - 2014
Management de la R&D pour l'activité Commande Avancée des Procédés
- Établissement de plans stratégiques de R&D
- Gestion de l'équipe de R&D (2 ingénieurs développeurs, 1 ingénieur R&D) et de l'activité de R&D
- Spécification des logiciels (plateforme APC, algorithmes, modèles des procédés) et co-spécification des matériels APC (capteurs avancés vision et audio)
Continuité de l'activité de chef de projet APC
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Metso Cisa
- Ingénieur chef de projet en Commande avancée des procédés
2009 - 2011
Développement et mise en place de systèmes de contrôle avancé des procédés de traitement des minerais:
- Commande avancée multi-variables et multi-méthodes (système expert, commande floue, commande par modèle - MPC);
- Modélisation des procédés (bilan de matières), soft-sensor (EKF);
- Optimisation par modèle (SQP);
- Capteurs intelligents (vision: distribution de tailles de particules, vitesses de défilement, thermographie; son: analyse temps-fréquence);
Responsabilité des développements de modèles. Support scientifique du développement logiciel (MPC, EKF, logique floue, analyse d'images, thermographie, ...).
Responsabilité projets:
- contrôle de broyage, monitoring lixiviation, vision avancée, Mali.
- contrôle et modélisation de four d'induration, Pays-bas.
Implémentation contrôle:
- Broyage (Afrique du Sud, Ghana, États-Unis, Chili, Suède)
- Usines de pellets et fours d'induration (Brésil, Pays-Bas, États-Unis). Modélisation:
- Circuits de broyages (y compris classification, épaississeur, etc.)
- Flottation
- Fours d'induration
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Alten
- Consultant
Boulogne-Billancourt
2008 - 2008
Consultant en ingénierie, Alten, Aix-en-Provence, 13 (6 mois)
Ingénieur Process - Aciérie ArcelorMittal, Fos-sur-Mer (13) : Rénovation des modèles de conduite des procédés de mise à nuance des aciers
- Chiffrage et répartition des coûts (et surcoûts) de mise à nuance
- Recalage des modèles de conduites en place
- Essais et choix de nouveaux modèles (nouveaux paramètres influents, nouvelles formulations)
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Alcan Rhenalu
- Ingénieur d'étude
2006 - 2006
Alcan Rhenalu, Biesheim, 68 (2 mois).
Transfert de compétences, savoirs et savoir-faire. Transfert d'outils logiciels. Formation de deux ingénieurs procédé.
- Organisation du transfert : synthèse de compétences, planification et conduite des séances de formation.
- Suivi du transfert : contrôle de compétences, mise en application des acquis.
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Pechiney CRV
- Ingénieur d'étude
Paris
2003 - 2003
Pechiney CRV, Voreppe, 38 (5 mois, stage de fin d'études, programme Pechiney Job Trotters).
Mise en sécurité et commande d'une plateforme d'essai de déroulement - transport - enroulement de bande.
- Conception de la commande de la plateforme (régulation, modes dégradés, urgences).
- Modélisation phénoménologique de la plateforme, établissement d'un simulateur.
- Développement sous Matlab - Simulink, implantation temps réel sous dSpace - ControlDesk.
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Alcan CRV
- Ingénieur d'étude
2003 - 2006
Alcan CRV, Voreppe, 38 (3 ans).
Thèse industrielle (CIFRE) : "Développement d'une méthodologie de conception de laminoirs à froid par optimisation multi-critères à base de modèles phénoménologiques".
Utilisation des techniques et outils de l'automatique pour la conception et l'optimisation des procédés industriels.
- Organisation du suivi de projet (conduite de réunions, coordination université - R&D - production,) propositions d'axes de développement.
- Création d'un modèle de laminoir à froid : modélisation phénoménologique du procédé, identification sur un laminoir industriel, établissement d'un simulateur.
- Méthodologie de conception multidisciplinaire par optimisation (MDO) : problématiques multi-critères, optimisation non-linéaire.
- Commande de laminoirs : prédicteur de Smith, commande H-infini.
- Application : repérage des leviers de progrès, mise en avant des points importants de la méthodologie.
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Laboratoires Pharmygiène SCAT
- Ingénieur de production
2002 - 2002
Laboratoires Pharmygiène SCAT, Marseille, 13 (3 mois, stage).
- Projet de nouvel atelier de production : cahier des charges, appel d'offre, consultation.
- Mise sous maintenance externalisée de l'informatique de production : recensement des besoins, analyse de criticité des matériels.
- Mise sous maintenance préventive des chaînes de production : recensement des besoins et périodicités, calendrier de maintenance préventive.
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Sicpa France SA
- Ouvrier de production
2001 - 2001
Sicpa France SA, Annemasse, 74 (1 mois, stage).
Travail en équipes postées sur les lignes d'élaboration d'encres et de vernis d'imprimerie.
