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Robert Bosch
- Responsable Qualité Projets
Saint Ouen Cedex
2008 - maintenant
Robert Bosch, St Barthélemy d'Anjou
Production de freins à disques pour automobiles et utilitaires
• Responsable de la validation des modifications produits / process dans l’usine et de la présentation des échantillons initiaux aux clients (PPAP).
• Mise en place de standards de travail pour l’équipe et d’un fichier de suivi reliant PPAP et évolutions techniques, améliorant le contrôle des acceptations des échantillons initiaux et des changements de révisions (historiques produits).
• Suivi qualité du développement et de l’industrialisation de nouveaux produits (APB-Mi)
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Faurecia
- Ingénieur Assurance Qualité Fournisseurs Senior
2007 - 2008
FAURECIA, Banbury, Royaume-Uni (production de sièges en JAT pour BMW Mini)
• Responsable de 25 fournisseurs ; management d’une équipe de 3 personnes.
• Principaux résultats :
o 65% de réduction des PPM en 6 mois pour l’ensemble des fournisseurs (de 155 à 54).
o 65% de réduction des 8D ouverts en 6 semaines (de 102 à 38).
o Mise en place d’un fichier de suivi reliant PPAP et évolutions techniques, améliorant le contrôle de la validation des échantillons initiaux et des changements de révisions.
o Mise en place d’un reporting mensuel pour l’équipe de direction de l’usine, les fournisseurs et la division.
• Responsable de la validation des échantillons initiaux avant l’introduction d’une nouvelle révision (PPAP).
• Contenir les non-conformités et valider les actions à long terme (clôture efficace des 8D).
• Planifier et conduire les audits de requalifications chez les fournisseurs ainsi que les Run @ Rate.
• Guider les fournisseurs dans leur amélioration continue ; mise en place d’un processus pour les fournisseurs non performants.
• Participation à l’audit ISO TS 16949.
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Faurecia
- Ingénieur Assurance Qualité Fournisseur
2006 - 2007
FAURECIA, Banbury, Royaume-Uni (production de sièges en JAT pour BMW Mini)
• Responsable des fournisseurs de pièces métalliques, plastiques, ainsi que des pièces dites « de sécurité ».
• Mise en place de protection du client et de l’usine lors de problèmes qualités ; suivi et validation des actions à long terme pour une clôture efficace des 8D.
• Responsable de la validation des échantillons initiaux (PPAP).
• Suivi des performances fournisseurs (suivi basé sur les « Key Performance Indicators »).
• Conduite d’audits et Run @ Rate chez les fournisseurs.
• Management des plans d’actions avec les fournisseurs en cas de déviation ou de mauvaise performance.
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Faurecia
- Coordinateur Qualité Projet
2004 - 2006
FAURECIA, Banbury, Royaume-Uni (projet pour les sièges de BMW Mini)
• Nouveau produit pour Faurecia ; industrialisation dans une nouvelle usine.
• Premier point de contact avec le client, communiquant à l’équipe projet ses exigences et retours face aux différentes phases de prototypes, définissant les actions correctives.
• Liaison avec les équipes de développement basées en Allemagne.
• Responsable de l’APQP vers le client, ainsi que la présentation du PPAP.
• Responsable de l’intégration des retours garantie du modèle de véhicule précédent dans le nouveau design, et suivi des améliorations.
• Participation aux AMDEC Process et Produit ; création des plans de surveillance pour les phases prototypes et vie-série.
• Planification et budget des équipements qualité nécessaires à la JAT.
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Faurecia
- Ingénieur Qualité
2003 - 2004
FAURECIA, Banbury, Royaume-Uni (production de sièges pour Rolls Royce Phantom)
• Position occupée pendant 3 mois à temps partiel, en parallèle de la position d’ingénieur qualité pour Peugeot 206 (voir plus bas).
• Liaison avec le client: définition et mise en place des actions correctives aux réclamations qualité ; communication des résultats et plans d’actions au client.
• Management de la qualité en production : communication aux opérateurs des problèmes qualité rencontrés, et mise à jour des plans de surveillance et catalogue des défauts.
• Début de la mise en place dans l’usine d’un standard qualité du groupe (“6 quality basics”), et responsable du reporting au client et à la Division du groupe des résultats qualité.
• Management et mise en place de procédures pour le traitement de retours garantie de sièges Rover 75.
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Faurecia
- Ingénieur Qualité (équipe soirs et week-ends)
2003 - 2003
FAURECIA, Coventry, Royaume-Uni (production de sièges en JAT pour Peugeot 206)
• Management des problèmes qualité client, fournisseurs et production, étant la seule personne responsable pour la qualité pendant le week-end.
• Amélioration du focus de l’atelier sur la qualité: retours aux opérateurs sur leurs erreurs qualité, utilisation d’ateliers qualité et de méthodes de résolution de problèmes ; mise à jour des indicateurs qualité, des instructions de travail après une réclamation client.
• Mise en place d’un système de communication efficace entre les équipes de semaine et de week-end.
• Mise à jour des plans de surveillance, et participation à la certification ISO TS 16949 dans l’usine.
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Faurecia
- Ingénieur Qualité Client
2002 - 2002
FAURECIA, Coventry, Royaume-Uni (production de sièges en JAT pour Rover 75)
• Responsable des relations client, et gestion des problèmes qualité dans l’usine, définissant les actions correctives aux réclamations du client.
• Pilote de la mise en place des “6 quality basics” (procédures pour les pièces non-conformes, retouches,…).
• Diminution des coûts de non-qualité en production via la mise en place de procédures pour les rebuts ; analyse des rejets en vue d’améliorer les spécifications techniques et le processus d’assemblage
