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Marie QUENSONT

AIX EN PROVENCE

En résumé

Mes compétences :
Visual Basic for Applications
Microsoft Office
Gestion de projet
Relation fournisseurs
Management transversal
Amélioration continue

Entreprises

  • SFHE - Chef de projet

    2019 - maintenant
  • ELIS - Responsable Service Textile

    Saint-Cloud 2013 - 2018 - Gestion du budget linge de l'usine (1,5 M€ par an): ajustement du volant de chaque article en adéquation avec les besoins clients
    - Gestion des stocks du linge : entrées/sorties, achats, ventes, réalisation d’inventaires
    - Reporting de l’activité : suivi, contrôle et analyse des différents indicateurs des tableaux de bord permettant le contrôle du traitement, de l’utilisation et de la réforme du linge et la mise en place d’actions correctives si nécessaire
    - Management d'une équipe de 7 personnes (3 assistantes commerciales, 3 opérateurs de l'équipe de réforme et 1 magasinier)
    - Gestion de projets d'amélioration continue : mise en place de management visuel, création de fiches de poste formation, mise en place d’une nouvelle organisation des flux, déploiement de diverses actions pour limiter les coûts textiles
    - Rôle transverse d'appui à la production (management de proximité d'une équipe de 30 personnes pendant la haute saison), à la logistique et aux chargés de clientèle
  • ELIS - Chef de projet MES (Manufacturing Execution System)

    Saint-Cloud 2012 - 2013 Pilotage du projet de mise en place du Manufacturing Execution System (MES) à l’échelle du groupe, côté maitrise d'œuvre, pour le suivi de la productivité, en collaboration avec un bureau extérieur de consulting et les différents services concernés :
    - Définition du besoin et des processus : organisation et animation des réunions avec le personnel interne et les fournisseurs
    - Gestion et optimisation des moyens nécessaires pour l’avancement du projet
    - Test de la solution sur l'usine pilote : validation de la solution technique et du respect des délais, de la qualité et des coûts
    - Contrôle de la fiabilité des données et traitement des résultats provenant de l’outil mis en place
    - Elaboration de la technique et du planning de déploiement et identification des risques et des ressources nécessaires
    - Optimisation des plannings et de la charge de chaque intervenant
    - Création intégrale de la formation du MES : déroulé de formation, modules de présentation en salle, supports de formation
    - Déploiement du projet sur les 5 premiers sites
    - Support aux ingénieurs méthodes dans la mise en place et le suivi de la démarche
    - Rédaction et développement de plans d'actions visant à améliorer les indicateurs clés : KPI’s, TRG, Non Conformités
    - Gestion des projets ayant pour objectif de réduire les aléas quantifiés grâce au système, visant à améliorer le TRG
  • ELIS - Ingénieur méthodes / amélioration continue

    Saint-Cloud 2010 - 2012 Gestion d’un portefeuille de 9 sites (usines du Sud-Est) :
    - Support, assistance et accompagnement des responsables de production dans la mise en œuvre des moyens et méthodes de production afin d’améliorer le suivi, la productivité, la qualité de service et les coûts
    - Mise en place des outils groupe d’amélioration des procédés industriels : tableaux de bord, prévisionnels de charge et d’effectifs, organigramme fonctionnel, réunions de pilotage et animation de projets
    - Formation des responsables de production à l’utilisation des outils de gestion de production
    - Suivi et reporting des résultats industriels, bilan trimestriel des performances de la région
    - Analyse des flux de production, réalisation des études de capacité et gestion des points d'étranglement
    - Identification des gains de productivité par usine, pilotage de plans d’actions d'amélioration continue et réalisation d’études spécifiques. Interlocuteurs : directeurs de site, chefs de production, chefs de maintenance, opérateurs
    - Réimplantation de zones dans les usines et optimisation d’équipements
    - Participation à l'élaboration des budgets d'investissement et définition d’objectifs annuels de productivité en collaboration avec les directeurs d’usine et directeurs régionaux
    - Collaboration avec les services industriels (projet, bureau d’étude, sécurité, ergonomie) lors des investissements sur des nouveaux équipements

    Participation à divers projets transverses visant à améliorer la performance industrielle :
    - Rédaction du cahier des charges pour nouvelle solution informatique gérant les flux usines
    - Mise en place d’une première version de MES test sur un site suivant le TRS en temps réel : conduite du projet, tests de simulation, formation de l’équipe opérationnelle, support technique, suivi des plans d’actions et de la démarche d'analyse
    - Etudes ergonomiques sur les postes de travail avec encadrement d’un stagiaire
    - Etude des flux pour le dimensionnement d’une nouvelle usine
  • ELIS - Ingénieur méthodes / amélioration continue

    Saint-Cloud 2008 - 2010 Participation au projet de mise en place d'une usine centralisant une activité particulière jusqu’alors réalisée indépendamment sur chacun des sites (centralisation logistique des vêtements de travail (VT) du groupe Elis : stockage et personnalisation des VT dans un entrepôt au Portugal)
    - Définition des standards de personnalisation des vêtements de travail
    - Pilotage des centres de production dans le cadre du déploiement du projet (35 centres en Europe) : présentation du projet, planning, plan de communication, écriture du plan d’actions avant démarrage, collecte et gestion des données nécessaires
    - Formation des centres aux nouveaux développements informatiques (administration commerciale et service textile)
    - Constitution du catalogue accessoires en collaboration avec le marketing et les centres
    - Constitution des supports de formation liés à la personnalisation des VT à destination du magasin central et des centres (administration commerciale, textile et vente)
    - Participation à l’évolution de l’outil informatique groupe pour la prise en charge des nouvelles fonctionnalités
    - Interface entre le magasin central et les centres
    - Support post-déploiement (utilisation du système, organisation des flux, problèmes techniques)

Formations

  • Ecole Polytechnique De Montréal (Montréal)

    Montréal 2006 - 2008 Maîtrise en biomédical

    Double diplôme avec l'Ecole Centrale Marseille
  • Ecole Centrale Marseille

    Marseille 2004 - 2006 Ingénieur généraliste

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