Tarkett (site de Sedan, France)
- Directrice Supply Chain
2010 - maintenant9.5 Mio m2 de revêtements de sol Hétérogènes produits et vendus/an, 310 employés, CA 2013 : 135 Mio €
Missions: en charge des opérations de la Supply Chain du site de Sedan, budget du service 6 Mio €/an
- Membre du Comité de Direction du site
- Management d’une équipe de 70 personnes (8 personnes en report direct) : entrepôt, service client, service planning, service transport, approvisionnements, transport, projets
- Leader du Pilier « Supply Chain et Customer Service » dans le programme World Class Manufacturing (WCM, Lean Manufacturing), déploiement des piliers sécurité et Cost Deployment (maîtrise des coûts) au sein de la Supply Chain
- Sales and Operations Planning (S&OP ou PIC) du site
- Stockage, expéditions dans le monde entier, avec un niveau élevé de performance en termes de Qualité, Coûts et Délais, des produits fabriqués à Sedan et des produits fabriqués dans les autres usines du groupe, stockés à Sedan.
Résultats:
- Amélioration du taux de service de 80% à plus de 95% tout en limitant le niveau de stock de produits finis et en standardisant les règles de planification
- Maîtrise des coûts de personnel au dépôt en quelques semaines
- Productivité cumulée de 16% en 4 ans
- Déploiement du pilier « Supply Chain et Customer Service »: 4 points (sur 5) en 2 ans. Mise en place du Lean Manufacturing comme outil de Management quotidien, conduite du changement.
Tarkett Suède
- Responsable Supply Chain (site de Broby, Suède)
2006 - 20104 Mio m2 parquet produits et vendus/an, 450 employés, 2 sites de production (Suède, Pologne), 1 plateforme logistique (Suède), CA 2010: 140 Mio €
Missions: en charge des opérations de la Supply Chain du Business Centre « Wood », budget du service 1.8 Mio €/year:
- Membre du Comité de Direction du Business Centre « Wood »
- Management d’une équipe de 26 personnes (5 personnes en report direct) : entrepôt, service client, service planning, service transport
- Sales and Operations Planning (S&OP) du Business Centre
- Détermination du plan de transport pour tous les pays, responsabilité du budget transport (6 Mio €)
- Stockage, expéditions dans le monde entier, avec un niveau élevé de performance en termes de Qualité, Coûts et Délais
- Lancement du Programme World Class Manufacturing en 2009
Résultats:
- Réduction de 40% du stock de produits finis en 2009 (-10 M€) avec une amélioration du taux de disponibilité de 70% à 98% et une réduction du sur-stock de 35% à 10% du stock total
- - 10% vs budget sur les frais de transport en 2007 et en 2009 et impact limité de l’augmentation du prix du pétrole en 2008.
- Mise en place réussie d’un WMS (SAP), passage sous SAP SD (Sales and Distribution) en 2008: retour au niveau normal d’expédition une semaine après le démarrage.