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Martin LAPORTE

ZÜRICH

En résumé

Souhaitant retourner en France et m'installer avec mon amie, je cherche un emploi en tant qu'ingénieur développement produit / procédé en région parisienne.
Mon domaine de prédilection est le génie des procédés en agroalimentaire mais je dispose également de connaissances solides en physico-chimie applicables en pharmaceutique et cosmétique.

Après un IUT Génie Chimique - Génie des Procédés et un Master en Génie des Procédés Environnement Agroalimentaire, je suis devenu Docteur en Génie des Procédés Alimentaires fin 2014. Mon travail consistait en le développement de procédés de foisonnement continus innovants que sont les mélangeurs statiques et microfluidique.

J'effectue actuellement un post doc en tant que chef de projets procédés à l'ETH Zürich (Génie des Procédés Alimentaires) avec Prof. Dr. Ing. Erich Windhab et l'entreprise Bühler, leader mondial en production de systèmes alimentaires industriels. Mon travail consiste à coordonner et manager une plateforme extrusion entre l'ETH, Bühler et d'autres partenaires. Le but est de développer de nouvelles technologies et applications pour les produits de boulangerie sans gluten, l'alimentation pour poissons, en confiserie, crème glacée ou encore les analogues de viande.

Mes compétences :
Génie des procédés
Procédés alimentaires
Matlab
Rhéologie
Pédagogie
Développement produit
Gestion d'équipe
Ingénierie
Leadership
R&D

Entreprises

  • ETH Zurich - Chercheur (Post Doc)

    2015 - maintenant

  • Université de Nantes - Docteur : Chef de Projet Produit/Procédé

    Nantes 2011 - 2014

  • Technical University of Eindhoven - Trainee in the process systems engineering department

    2011 - 2011 Hybrid Modeling of a reactive distillation using the software Matlab.

    1. Development of a simple dynamic RD model that can be used in simulations to determine composition and temperature profiles over time and column length (starting point is A+B = C, e.g. ethylene glycol production). The ode45/ode15s solvers of Matlab are used.

    2. Adapt the model to a more sophisticated model that represents a relevant case (modification to a one reaction step polyesterification reaction.

    3. Test a few feed-change strategies with the model.

    4. Development of an optimization tool that can be used to determine dynamic feed-change profiles over time that minimize the product transition time. The fmincon optimizer of Matlab will be used.

  • VMI - Trainee Research & Development

    2010 - 2010 VMI RAYNERI (kneaders for bakery and Pastry and mixers for chemical, pharmaceutical and cosmetics industries), Montaigu, France

    Analyzed the mixing using viscous fluids in a TRIMIX (vacuum homogenizer) to improve the central agitation. Compared several agitations about homogenization and power on 3 different scales and then allowed VMI to have a better agitation for viscous fluids. This allowed me to develop my understanding of mixing from the conception of agitations to the setting up of the tests.

  • HACH S.A.S. - Trainee Research & Development

    2008 - 2008 HACH SAS (pure and ultra pure water analyzers), Troarn, France.

    Determined the whole specifications of a hydrazine analyzer. Improved the measuring in the analysis cell by getting rid of the expensive basis product that was needed for the reaction with hydrazine. Developed and added mathematical formulas in the analyser software instead of the basis, thus making this analyzer cheaper.

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