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Mathieu GUILHAS

ABIDOS

Electionseuropéennes 2024

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En résumé

Diplômé de l’Ecole Nationale d’Ingénieurs de Tarbes (ENIT), je suis actuellement en poste en tant qu'Adjoint Responsable Maintenance au sein de la société TORAY Carbon Fibers Europe.

Mes compétences :
CATIA
Microsoft Project
Microsoft Office
Maintenance
Ingénierie
Gestion de projet
Management
GMAO

Entreprises

  • TORAY Carbon Fibers Europe - Responsable Adjoint Service Maintenance

    ABIDOS 2015 - maintenant

  • TORAY Carbon Fibers Europe - Ingénieur en Maintenance Mécanique et Travaux Neufs

    ABIDOS 2012 - maintenant Management
    Animation des équipes extérieures pour les différents travaux confiés.
    - Interlocuteur auprès des autres services pour les différents projets.
    - Relais sur le terrain des objectifs fixés par la direction en termes de sécurité, réglementation et de respect des délais d'exécution.

    Travaux
    - Réalisation des études de détails et élaboration du cahier des charges.
    - Coordination des travaux ou projets sous la responsabilité du responsable de projet.
    - Participation aux négociations techniques et commerciales.
    - Participation aux essais mécaniques et essais de production à l'issue des travaux.
    - Mise à jour des dossiers de fin d'affaires.

    Mise en Place et Déploiement du logiciel de GMAO CARL sur l'ensemble des sites TORAY CFE
    - Elaboration du cahier des charges et spécifications techniques
    - Réalisation des phases de Test et Recettage
    - Déploiement et Formation du Personnel
    - Mise en place d'indicateurs de suivi de la maintenance

  • Alstom Transport Tarbes - Assistant Ingénieur Gestion de Projet

    Saint Ouen 2012 - 2012 Février-Juin 2012: Refonte des Flux de l'atelier

    1/ Modification du processus industriel de fabrication des convertisseurs de puissance.
    Objectifs: Dédier une ou plusieurs tâches à fortes valeur ajoutée en fin de cycle de production (impact sur les en-cours & immobilisations des moyens de production)

    a/ Planification du Projet: Gestion des délais, Gestion des coûts, Gestion des risques
    b/ Cartographie des Flux (Value Stream Mapping) et Analyse de la valeur ajoutée apportée dans le processus initial.
    c/ Proposition(s) à mettre en œuvre afin d’appliquer un maximum de valeur ajoutée en fin de cycle de production (impact industrialisation & qualité).
    d/ Industrialisation de la solution: Analyse des risques, réalisation du cahier des charges et développement de la solution.


    2/ Participation à la Mise en Place d'une ligne Multiproduits
    Objectifs: Adapter la capacité de l'outil industriel à la charge prévisionnelle

    a/ Dimensionnement de la ligne de production et étude de l'ergonomie au poste de travail
    b/ Réflexion sur le mode d'approvisionnement à adopter
    c/ Réalisation d'un cahier des charges pour modification d'un banc de test

  • Mécanique Aéronautique Pyrénéenne - Assistant Ingénieur de Production

    SERRES-CASTET 2010 - 2010 Février-Juin 2010: stage de 20 semaines dans le département production
    Mise en place de l’autocontrôle: réduction du temps alloué aux opérations de contrôle et mise en place d'un contrôle intégré dans la fabrication.
    Mise en place d'indicateurs de suivi individuels.
    Mise en place d’outils de suivi de la qualité.

  • PCC France (Precision Castparts Corporation) - Technicien Bureau d'Etudes

    2008 - 2008 Septembre 2008: Stage de 10 semaines en bureau d'études.
    Entreprise utilisant le procédé de cire perdue.
    Objectifs:
    Optimisation de moules d’injection de cire perdue sur le logiciel CATIA V5
    Calculs d'amortissement, contacts avec les sous traitants

Formations

  • Aalborg University (Aalborg)

    Aalborg 2011 - 2012 International Technology Management

    International Managment - Projet Complémentaire: Analyse des risques impliqués dans le lancement du nouveau marché Business To Consumer de la société Copenhagen Seafood

  • Ecole Nationale D'Ingénieurs De Tarbes ENIT

    Tarbes 2007 - 2012 Spécialités
    • Gestion de projet : planification, pilotage et suivi, Analyse des risques
    • Gestion de production : méthodes MRPII, flux tiré
    • Ingénierie de la qualité : norme ISO 9001, amélioration continue
    • Logistique : Supply Chain, support, achats
    • Maintenance Industrielle
    • Organisation et stratégie d’entreprise, Marketing industriel
    • Mécanique générale et appliquée

Réseau

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