Mes compétences :
ERP
Gestion de production
Process
Entreprises
SCA
- Ingénieur Process (AAL)
2011 - maintenant"Optimiser technique" pour le service Fabrication Ouate de Cellulose (FOC) au sein du groupe papetier suédois SCA, à Hondouville (27).
- Suivre la performance des procédés de production de l’unité de fabrication de ouate de cellulose (désencrages et machines) par la mise en place d’indicateurs pertinents (net up time, MPP, bilans de fin de mois…)
- Analyser les écarts de production de qualité et de sécurité : proposer des améliorations techniques ou organisationnelles permettant de combler ces écarts (RCA, DMF, établissement du gap fill…).
- Proposer, développer et suivre de nouveaux procédés permettant d’améliorer les coûts de production (rendements, coûts techniques, produits chimiques…), la qualité exigée par les clients, la sécurité du personnel ou les résultats environnementaux.
- Améliorer la fiabilité des équipements en collaboration avec les services techniques (électrique, régulation, mécanique). Animation de réunions régulières de fiabilisation.
- Assurer le back up du chef de service en son absence.
ProALPHA
- Consultant
2009 - 2011Ingénieur consultant dans les domaines la gestion de production, des stocks et des achats.
- Conseiller et assister les clients lors de la mise en place de nouveaux projets proALPHA ou de besoins d’évolutions du système déjà en place.
- Analyser les besoins spécifiques des clients, rédiger et tester les cahiers des charges.
- Former les utilisateurs aux divers modules du progiciel de gestion proALPHA (module de base, production, achats et stock, depuis l’utilisateur clé jusqu’à l’utilisateur de base).
- Suivi hotline des clients français de proALPHA.
Mattussière et Forest
- Ingénieur process
1998 - 2008- Créer, développer et optimiser les différents procédés de l’usine. Gestion de projets (techniques et informatique liée au process), mise en service de nouvelles installations et formation du personnel (désencrage, blanchiment, trituration à chaud …).
- Améliorer les process existants (physico-chimique, matériels …) en termes de coûts de fabrication, de qualité et de sécurité au niveau de la préparation des pâtes à papier et de leurs utilisations sur les machines à papier : essais industriels, validation de nouveaux fournisseurs, recherche de points de fonctionnement, modifications et fiabilisation de matériels en place …
- Gérer le contrôle qualitatif de la production : suivi de production, gestion des exigences clients, analyses chimiques et physiques des process et des produits finis par le laboratoire.
- Assurer le bon fonctionnement de la préparation de pâte à papier, de la réception des vieux papiers et des autres matières premières jusqu’à l’approvisionnement des machines.
- Mettre en œuvre l’ERP spécifique papetier (Tips-TIETOENATOR) du groupe Matussière et Forest (4 usines de production) pour les sites de Turckheim et Lédar.
SNF floerger
- Ingénieur R&D
1998 - 1998Poste de Recherche et Développement groupe PAPIER dans le domaine des additifs papetiers et de leur emploi :
- Développement de polymères hydrosolubles à chimie spécifique (PAM).
- Tests laboratoires spécifiques papetiers (rétention, égouttage, résistance …).
