Mes compétences :
Norme ISO 9001
Outils qualité (PDCA FTA - 8D...)
Norme IRIS
Entreprises
Twin Disc International S.A.
- Plant Quality Engineer
2012 - maintenant
Valeo Vision (Altran)
- Ingénieur qualité production / client
2010 - 2012- Responsable de la qualité de 5 lignes de production (clients germaniques)
- Analyse et gestion des retours clients 0Km (sécurisation, suivi et réponses au clients)
- Suivi des réclamations clients en QRQC usine
- Analyse des problèmes qualité et méthodes en production (reproduction des défauts, détermination des causes racines, proposition de solution correctives)
- Suivi et gestion des audits en production
- Définition de méthodes de contrôle et d'actions d'amélioration
Technicentre SNCF - Lille Hellemmes FRANCE
- Asistant méthodes
2007 - 2007Etude sur la modernisation de la chaîne de Production essieux :
-Amélioration du flux de la production grâce à la mise en place d’un chantier Hoshin et l’utilisation d’outils du Lean Manufacturing (études de postes).
-Suivi d’actions d’amélioration suite aux résultats des études.
Préparation du site aux transferts des pièces réparables vers les centres d’excellence :
-Élaboration et mise à jour de nomenclatures (pantographes, câblots et coupleurs, manipulateurs de traction et de frein, contacteurs…).
-Détermination des consommables et des taux de remplacement.
Résultats :
-Amélioration des postes de travail.
-Pièces et nomenclatures transférées vers les centres d’excellence.
Alstom Transport - Valenciennes FRANCE
- Ingénieur Qualité
2007 - 2010Organisation :
- Mise en place d’une démarche de certification IRIS (rédaction de procédures, participation à des groupes de travail SMQ pour déterminer les actions à mettre en place vis-à-vis de la roadmap IRIS, actions liées aux ressources humaines sur la gestion des organigrammes : aspects réglementaires, suivi des actions du SMQ…).
- Amélioration des interfaces de communication entre Processus (33 Processus et sous-Processus) (mise en place d’une matrice « Cross Processus » pour faciliter l’évaluation des données d’entrée de tous les Processus, analyse et restitution des données, support à la formalisation des actions d’amélioration, constitution d’un groupe de travail sur la gestion des pièces manquantes en production).
- Préparation et réalisation d’audits Processus.
- Préparation aux revues de Processus (12 revues).
- Préparation et réalisation de revues de Direction (3 revues).
-Animation et gestion des actions correctives et préventives (processus et projets).
- Mise à niveau de la documentation du SMQ partie qualité en fonction de l’organisation (gestion de la documentation, actions de progrès, plan qualité projet…).
- Création d’un livret d’accueil sur les notions qualité destiné aux nouveaux embauchés.
Management :
-Formations et transferts de compétences auprès des responsables de Processus sur les principes de la qualité (revue de Processus, Processus, documentation…).
-Animation de réunions (réunions du réseau qualité : animateurs et correspondants Processus).
-Coordination des revues de Processus (12 revues).
Economique :
Réduction du temps de préparation des revues de Processus grâce à la création d’un guide didactique destiné aux correspondants Processus
•Gain de temps de 40% par rapport aux années précédentes
Résultats :
-Site certifié en novembre 2008
-Mise en évidence de problèmes d’interactions entre les Processus.
-Réalisation de l’ensemble des revues de Processus avant la revue de Direction site.
-Bonne pratique observée durant l’audit blanc IRIS intersites sur la démarche d’évaluation des données d’entrées et de sorties des Processus (matrice Cross Processus).
