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FORGITALFMDL
- TechnicalManager, Product Engineering and Quality
2014 - maintenant
En tant que Responsable du service et pilote processus « Gestion Techniques des commandes » (13prs.) Gestion complète des commandes du lancement à la certification
Sous-processus Engineering :
• Adapter les gammes de fabrication (débit/forges/TTH/CND/usinage) aux spécifications et demandes clients et définir les nouveaux outillages nécessaires
• Réaliser les chiffrages techniques sur pour les produits complexes ou novateurs (énergie/pétrole/défense)
• Participer activement à l’amélioration continue ; réactualisation des gammes en privilégiant le filage inverse (lancement outillages complémentaires) et le laminage profilé.
• Pilotage de projets de nouveaux dossiers, échanges avec le client pour dossiers à qualifier et suivi de l’industrialisation des nouvelles fabrications en atelier (bagues de roulement pour NTN-SNR…)
• Suivre les essais, industrialisations (DVI), choix pièces-type, et amélioration process,
Sous-processus Inspection/Certification :
• Gérer les essais et problèmes qualités (retouches, dérogations, réclamations),
• Réaliser les contrôles SARA (certifié SARA), recettes et certification des commandes
• Réaliser les inspections 3.2 avec les clients ou organisme d’inpection (BV)
Sous processus Planification/Suivi délais
• Réaliser les approvisionnements en matières premières selon les spécifications des commandes
• Valider les délais et réaliser le suivi logistique et technique
• Créer les lots d’expédition et permettre la facturation
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ForgitalFMDL
- Product Engineering Manager
2013 - 2013
En tant que Responsable des méthodes « industrielles » : 5prs
Missions du poste actuel limitées au lancement des commandes, chiffrages techniques et pilotage des nouveaux projets
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ForgitalFMDL
- Manager Hot Process
2011 - 2013
Manager Hot Process (débit /forges /TTH/ maintenance-travaux neufs) - ForgitalFMDL
En tant que Responsable de la boucle Chaude (Débit/Forges/TTH/ Maintenance/Travaux neufs) : 55 à 70prs
* Management des services débit, forges, tth et maintenance ; réalisation des EI et entretiens disciplinaires.
* Participer activement à l'amélioration continue : développement du filage inverse et laminage profilé.
* Développement et suivi avec les méthodes des nouvelles industrialisations et nouvelles nuances (carter TP400 en inconel 718, nouvelles pièces pour le LEAP en titane pour SNECMA, mèche en 80HLES pour DCNs...).
* Contrôler et proposer les mises à jour des modes opératoires, en lien avec les services Product Quality et Product Engineering (par l'intermédiaire de fiche de modification de gammes).
* Analyser les non conformités et diagnostiquer les causes, en collaboration avec le Sce Product Quality et le Sce
Product Engineering et traiter la non qualité du service en mettant en place des actions correctives.
* Participer aux audits systèmes pour le renouvellement des accréditations : NADCAP, EN9001,TOTAL,VELAN
* Développer la maintenance préventive et piloter les travaux neufs ; mise en place de la maintenance préventive
niveau 1 et 2 au débit et traitement thermique.
* Suivi du budget et réalisation des cahiers des charges pour les investissements futurs (fours, pince chariots...).
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FORGITALDEMBIERMONT
- Manager Hot Process
Hautmont
2008 - 2011
En tant que Responsable de la boucle Chaude (Débit/Forges-laminoirs/Traitement thermique : 70 à 95prs.) : activités similaires au poste actuel hormis la maintenance et les travaux neufs
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ForgitalDEMBIERMONT
- Manager Hot Process
Hautmont
2008 - 2011
Manager Hot Process (débit - forges - TTH ) - ForgitalDEMBIERMONT- (Hautmont - 59- 200prs). En tant que Responsable de la boucle Chaude (Débit/Forges-laminoirs/Traitement thermique : 70 à 95prs.) : activités similaires au poste occupé à FMDL hormis la maintenance et les travaux neufs. Renouvellement de l’accréditation NADCAP, développement de la technique de filage inverse (acier, aluminium, inconel)
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FORGITALDEMBIERMONT
- Manager Hot Process
Hautmont
2006 - 2008
En tant que Responsable de l’atelier Forges/laminoirs (50 personnes) :
• Mise en place d’une 4ème (3x8) puis 5ème équipe (S/D)
• Coopération avec SNECMA pour adaptation des fabrications de pièces N1 à Dembiermont
• Gestion quotidienne de la production (suivi des fabrications complexes, décisions sur pièces délicates, optimisation des gammes de fabrication)
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ForgitalDEMBIERMONT
- CDI Ingénieur d'atelier
Hautmont
2006 - 2008
CDI Ingénieur d'atelier Forges / Laminoirs - ForgitalDEMBIERMONT
En tant que Responsable de l'atelier Forges/laminoirs (40 à 50 personnes) : Gestion quotidienne de la production
(suivi des fabrications complexes, décisions sur pièces délicates, optimisation des gammes de fabrication). Mise en
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FORGITALDEMBIERMONT
- Manager Hot Process
Hautmont
2003 - 2005
En tant qu’ingénieur d’atelier :
• Support du service Travaux Neufs sur les opérations relatives à l’installation et la mise en service de la presse 8000 Tonnes
• Définir et concevoir les outils et moyens nécessaires à la bonne productivité des nouvelles installations
Responsabilité des installations de la nouvelle presse 8000T
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ForgitalDEMBIERMONT
- Ingénieur d'atelier
Hautmont
2003 - 2005
place d'une 4ème (3x8) puis 5ème équipe (S/D)
: Support du service Travaux Neufs sur les opérations relatives à l'installation et la
mise en service de la presse 8000 T
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ForgitalDEMBIERMONT
- CDD Ingénieur industrialisation
Hautmont
2003 - 2003
CDD Ingénieur industrialisation - ForgitalDEMBIERMONT- (Hautmont - 59)
Au sein du service engineering : Choix des opérations de mise en forme et suivi de l'industrialisation
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Aubert & Duval
- Stagiaire au sein du Groupe de Recherche et Développement
Paris
2002 - 2002
recherche d’un superalliage à bas coefficient de dilatation : Au sein du groupe de R&D, mise en évidence d’un phénomène de fragilisation à chaud sous contrainte (SAGBO)
