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Maxime VIAUD

Merignac

En résumé

Depuis 8 ans, je manage des projets de re-formatage ou de création d'implantations industrielles, à 90% dans le secteur aéronautique. Mes références sont AIRBUS, TURBOMECA, MESSIER-DOWTY, SNECMA,...
Maitrisant les outils de management de projet, formé aux différentes notions de gestion de production et méthodes du "lean manufacturing", je suis en veille concernant un poste de responsable méthodes, amélioration continue ou ingénieur produit dans le secteur aéronautique de préférence. Avec l'acquisition d'un bon niveau d'anglais professionnel et une grande capacité d'adaptation, je suis ouvert à des propositions de postes à l'étranger, notamment en asie.

Mes compétences :
Bâtiment
Implantations
Lean
lean manufacturing
Management
Management d'équipe
Management d’équipe
Management de projet
manufacturing
Methodes
Méthodes industrielles
PROGRAMME

Entreprises

  • Secteur Productique - Ingénieur consultant, chef de projet

    Merignac 2005 - maintenant Spécialité : Conception et réorganisation des architectures et processus industriels.

    - Expertise
    Identification des dysfonctionnements
    Intégration de la stratégie d’entreprise
    Analyse des moyens
    - Développement
    Modélisation des processus
    Simulation
    Optimisation des flux
    Caractérisation des futurs moyens
    - Architecture
    Architecture des processus
    Caractérisation des infrastructures
    - Argumentaire
    Techniques, économiques, ressources et gains

    Principaux projets réalisés :

    2011 :
    Projet Composite PLANT 1, SNECMA Rochester NH (USA) - 4 mois - Définition de la première unité de fabrication de pâles et carters FAN composites (LeapX) - 20 000m2.

    2010 :
    Projets CARNOT, AMPERE, SAGEM Massy (91) - 9 mois - Conception et programme industriel, accompagnement au transfert (500 moyens de production, 400 personnes) - 20 000 m2.

    2009 :
    Projet Composite C2TR Méaulte (80) - Dossier de faisabilité et pré-programme industriel.

    2008 :
    Projet Coriolis, SAGEM Montluçon (03) - Conception d'une unité de fabrication de centrales inertielles (électronique) - 12 000 m2 dont 5 000 m2 de salles blanches.


    2007 :
    TECHNOCAMPUS_EMC2, Centre de compétences composites, Nantes(44) – Programme (processus,logistique,bâtiment) - 16 500m2.

    ACME, Centre de compétences composites, Bordeaux(33) – Programme (processus,logistique,bâtiment) – 18 000m2.

    2006 :
    TURBOMECA, site de Mézières-sur-Seine(78) – Définition d’un nouveau site - Programme (processus,logistique,bâtiment) – 10 000m2.

    ASCO, Sous-traitant aéronautique,Bruxelles(Belgique) – Définition d’un atelier d’assemblage de pièces mécaniques aéronautiques - 7 000 m2.

    2005 :
    MESSIER DOWTY, Sous-traitant aéronautique, Bidos(64) – Définition d’une nouvelle unité d’assemblage des trains d’atterrissage – 7 500 m2.

  • ARMOR SA - Apprenti-ingénieur amélioration continue

    2001 - 2004 Principaux projets réalisés :

    - Mise en place de la méthode Kanban (paramétrage et formation).
    => Réduction de 50% des encours.

    - Mise en place de la TPM
    => Augmentation du TRS de 65% à 75% (en moyenne).

    - Réorganisation globale des ateliers (avec des groupes de travail)
    => 5S, Ergonomie des postes, Management visuel,…

Formations

Réseau

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