$(GEO{'country_code'})
Menu

Michel BELLAIR

Montigny-le-Bretonneux

En résumé

Fort de 10 années d'expérience en gestion de production et management d'équipe de production, je possède aussi une expérience sérieuse en Amélioration Continue et Maintenance.

Actuellement en poste je reste à l'écoute du marché sur la région Centre

Mes compétences :
Management
Gestion de production
production
ingénieur
amélioration continue
Industrie
Cosmétique
lean
Ingénierie

Entreprises

  • Grandvision France - Chef d'équipe usinage

    Montigny-le-Bretonneux 2016 - maintenant Management d'une équipe d'une dizaine d'opérateur de l'atelier usinage. Atelier composé de 20 Centres Usinage Numérique et 6 machines de Controle et de Blocage Automatique. Garant de la calibration , de l'entretien premier niveau et de la disponibilité des machines dans un contexte de forte prise de volume.
    Secteur a forte composante technologique m'ayant permis de développer des compétences techniques qui viennent compléter mon expérience du management de la production

    -Management opérationnel de l'équipe (animation quotidienne, définition des objectifs, suivi des indicateurs de performance)
    -Management RH de l'équipe (développement des compétences, entretien annuel, coaching)
    -Management de l'ouverture machine et des ressources associées selon le plan de charge
    -Accompagnement de la mise en place de l'amélioration continue

  • Elis - Responsable de ligne de production

    Saint-Cloud 2012 - 2014 Management du secteur amont de l'atelier (40 pers. environ en 2x8 6j/7) dans un flux de production tendu demandant une grande implication et réactivité (de 24 a 48h entre le ramassage et la relivraison). Activité menée dans un contexte de très forte exigence client (palaces Parisiens et ainsi que le plus gros parc hôtelier d'Europe d'environ 6000 chambres qu'est Disneyland).

    -Management opérationnel des équipes (planning, recrutement, animation).

    -Cadencement et pilotage de l'atelier en lien avec les services logistiques et commerciaux.

    -Gestion de l'approvisionnement en produit lessiviels.

  • Elis - Adjoint responsable production

    Saint-Cloud 2010 - 2012 Management de deux lignes de production (env. 40 personnes en 2*8)

    o Gestion des effectifs (recrutement, planning, formation)
    o Gestion de la production (délais, qualité, coût)
    o Animation de la performance
    o Management de proximité en tant que garant du bon climat social

    Gestion des réclamations clients

    o Interlocuteur direct de certains clients
    o Mise en place des plans d’actions

    Gestion des consommables

    o Achat et gestion des consommables liés à l’activité

  • SEAC Guiraud Frères - Technicien maintenance

    Toulouse cedex 2 2007 - 2007 3 mois comme technicien sur un site de production de parpaing en 2X8(7 personnes). En tant que seul technicien je me plaçais en support des opérateurs pour palier aux pannes et menais en parallèle des projets d'amélioration rendements / qualité / sécurité.

    Missions:

    -Création d'un pupitre de commande (conception et réalisation) dans l'enceinte de la presse pour permettre le changement de moule à 1 personne au lieu de 2.
    -Installation de caméra de supervision pour un meilleur contrôle de produits défectueux.
    -Maintenance curative (diagnostique de panne, commande des pièces, interventions).
    -Maintenance préventive.
    -Remise en conformité sécurité des points d'accès aux installations.

  • L'Oréal - Cosmétique Active Production - Apprenti ingénieur production et amélioration continue

    PARIS 2007 - 2010 Lancement de la démarche TPM® (Total Productive Maintenance)

    -Remise à niveau / nettoyage technique des machines
    -Mise en place d’un plan d’inspection quotidien
    -Mise en place de la maintenance 1er niveau
    -Mise en place de la maintenance préventive

    Résultats : Diminution des pannes. Implication des opérateurs dans la maintenance. Management visuel de la maintenance. Equilibre curatif / préventif.

    Déploiement de chantiers 5S sur lignes de conditionnement

    -Standardisation des postes de travail
    -Formation à l’amélioration continue

    Résultats : Adhésion des collaborateurs à l’amélioration continue. Meilleure ergonomie aux postes. Intégration des intérimaires facilitée.

    Mise en place d’un magasin de pièces détachées pour le service maintenance

    -Création du logiciel de gestion des commandes et stocks
    -Gestion de la documentation technique par informatique
    -Formation des responsables (techniciens)

    Résultats : Interventions plus rapides. Identification/suppression de 50K€ de surstock ou pièces obsolètes. Baisse des dépenses de la maintenance.

  • Laiterie de Saint-Denis-de-l'Hôtel - StagiaireTechnicien Process

    2005 - 2005 Stage de 3 mois dans le cadre d'un BTS Contrôle Industriel et Régulation Automatique.

    Rattaché au service Maintenance Process (chargé de la maintenance et optimisation de la régulation des lignes de pasteurisation / stérilisation).

    Mission:

    Optimisation du temps de stérilisation d'une ligne de pasteurisation de jus de fruit.

Formations

Réseau

Annuaire des membres :