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Mustapha GRISSI

Boulogne-Billancourt

En résumé

Mes compétences :
Management
Gestion de projet
Direction générale
Direction de centre de profits
Direction technique

Entreprises

  • RENAULT SAS - Directeur des Fabrications

    Boulogne-Billancourt 2018 - maintenant Finalités de la mission :

    - Assurer l'efficience QCDHE de la production de l'usine répondant aux besoins. ;
    - Coordonner l'élaboration des budgets de fonctionnement et d'investissements. ;
    - Contrôler la réalisation des conditions de sécurité de travail et d'environnement. ;
    - Contrôler la mise en œuvre des actions de prévention et de traitement des problèmes.

    Missions managériales :

    - Créer de la performance durable pour l'entreprise en s'appuyant sur la motivation des
    équipes, par la mise en oeuvre du Renault Way :
    - Fédérer et accompagner son équipe au service des clients (« Garder toujours le client à
    l'esprit »)
    - Donner de l'autonomie d'action et de décision à son équipe, en ligne avec la stratégie de
    l'entreprise et encourager la prise d'initiative et l'innovation (« Apporter sa contribution »)
    - Créer les conditions d'une écoute respectueuse et de débats productifs, favorisant la prise
    de décision transparente et rapide (« Parler vrai »)
    - Encourager le développement de son équipe et de ses collaborateurs en incitant, motivant
    et partageant des feedbacks réguliers et constructifs (« Apprendre au quotidien »)
    - Guider son équipe vers plus d'agilité et assurer une prise de décision au bon niveau
    opérationnel (« Faire simple ».

    Champs d'action :

    - Périmètre d'entreprise : les départements de fabrication, logistique et maintenance de l'usine ;
    - Périmètre technique : fabrication véhicules ;
    - Réunions de décision clés : CDU, club métiers, revue de performance, QRQC....
  • RENAULT SAS - General Manager performance qualité Manufacturing de la région AMI (Afrique,Moyen-Orient et Inde) au

    Boulogne-Billancourt 2016 - 2017 - 6 usines de Carrosserie-Montage : RTE (Tanger, Maroc), SOMACA (Casablanca, Maroc), RAP (Oran, Algérie),RNPAIL(Chennai ,Inde) , Iran Khodro (Partenaire ,Teheran,Iran ) , Pars Khodro (Partenaire ,Téhéran , Iran ) .
    - Périmètre d’action : Groupe Renault et ses partenaires Industriels.
    - Construire les objectifs qualité des usines de la région AMI.
    - Construire avec les usines leur plan d’action qualité et vérifier sa robustesse.
    - Conduire l’audit Plant Health Check et suivre le plan d’action associé pour chaque usine.
    - S’assurer de la robustesse de l’usine en phase projet, identifier les risques associés et valider le passage des Jalons.
    - Remonter les problèmes qualité transversaux en usine et vérifier la robustesse des plans d’action mis en place par les métiers pour les résoudre.
    - Déployer les règles organisationnelles, les méthodes et les outils de la Qualité auprès de la fonction qualité en usine et vérifier leur bonne application.
    - Apporter son expertise aux DQ Pays / DQ Région dans l’animation qualité des usines.
    - Identifier, valider et transversaliser les bonnes pratiques et faire évoluer les standards (capitalisation)
    - Les résultats qualité réseaux (GMF) de la région AMI sont les meilleurs de tout le groupe Renault.
    - 1 usine a été ramenée dans le groupe des « excellents » et 3 usines dans le groupe des «bons» : Classement des usines Renault à travers l’audit PHC.
    - Obtention du « Bravo Direction Qualité & Satisfaction Client Manufacturing » pour 2016.
    - Nominé dans le «Transversal Team Category» pour les Awards DQSC 2017.
  • RENAULT SAS - Chef du département emboutissage, soudure et montage à Renault Le MANS

    Boulogne-Billancourt 2012 - 2015 - 450 personnes. Un CHSCT que je préside. Membre du comité de direction de l’usine.
    -Emboutissage de toutes les pièces pour les châssis pour 100% du marché Européen et 20% pour le reste
    du monde sur des presses allant de 250 tonnes à 3000 tonnes.
    - Fabrication de parties avant du châssis (berceaux moteurs, etc...) pour tout le marché européen.
    - Climat social serein.
    - Amélioration des performances économiques de 10% par an.
    - Nette amélioration des résultats sécurité et absentéisme.
    - Résultats qualité avoisinant 1ppm.
    - Généralisation de Lean Manufacturing sur tous les flux.
  • RENAULT SAS - Directeur Général d’ACI PARS, IRAN : Fabrication de châssis pour X90

    Boulogne-Billancourt 2008 - 2012 - 250 personnes.
    - Chiffre d’affaire 45 M€,
    - Optimisation des performances industrielles : TSC= 100%, PPM=0, RO=97,6%
    - Passage d’une situation déficitaire depuis 2006 à un bénéfice de 1% en 2010
    - MOP 2010 = 3%, 10% en 2011 et un bénéfice net de 5%.
  • RENAULT SAS - Chef de Projet Usine ACI LE MANS,

    Boulogne-Billancourt 2006 - 2008 - Mise en place des équipes projet exploitation à la Direction Industrielle Châssis : LE MANS, Villeurbanne
    ACI ROUMANIE et ACI PARS .
    - Déploiement des standards SESAM/JPOM et MARS à la DIChâssis,
    -Pilotage réussi des projets Châssis X91, X61, H79, X95
  • RENAULT SAS - Adjoint Chef du département usinage et montage Trains Avant à l’usine du MANS

    Boulogne-Billancourt 2004 - 2005 Gestion quotidienne de la production et de la maintenance des moyens de production.
    -Optimisation des RO, de la performance MOD et de la qualité par application rigoureuse du SPR,
    -Mise en place d’une animation quotidienne sur la perf MOD : Amélioration significative de la perf MOD
    -Optimisation du Taux de service MPR : passage de 50% à 80%.
  • RECIF - Directeur des opérations industrielles, Fabrication de machines Industrielles

    2002 - 2004 Gestion des 3 sites industriels : Tunis (200 personnes), Biélorussie (500) et Toulouse (100).
    -Mise en place d’une organisation industrielle adaptée à la petite série et à la diversité des produits,

  • Sagemcom - Directeur d’AUTRONIC : fabrication de composants électroniques pour l’automobile

    Rueil-Malmaison 2000 - 2001 - société nouvellement crée, recrutement et formation des cadres et du personnel (400 personnes).
    -Transfert des moyens de production de France en Tunisie.
    -Optimisation des performances économiques.
  • THOMSON MULTIMEDIA - Directeur filiale, Tunis : Fabrication de produits électroniques

    1990 - 1999 Gestion quotidienne de la société : 1000 personnes, 50 M$ de CA,
    - Optimisation de la qualité à l’export,
  • ROCKWELL INTERNATIONAL - Ingénieur études avancée: Equipements automobiles

    1986 - 1989 A partir du cahier des charges clients, rechercher des solutions technologiques y répondant

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