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Nathalie DELAMARE

ROUEN

En résumé

Mes compétences :
Microsoft PowerPoint
Microsoft Excel
ISO 900X Standard
Amélioration de process
Chimie et process du polyuréthane
Gestion de la production
Animation cours de loisirs poterie
Céramiste

Entreprises

  • Louviers - Responsable unité de production - RECTICEL SAS

    2006 - 2015 * Gestion de l'unité de production de mousse polyuréthanne : 18 personnes ;
    * Missions :
    - Gestion du compte de résultats (MOD, frais, matières) ;
    - Définition des investissements et suivi des projets ;
    - Responsable des formulations et de l'industrialisation des nouveaux produits ;
    - Responsable de l'amélioration du process et de la démarche d'amélioration continue dans le secteur
    - Respect des objectifs Sécurité (site SEVESO) et Qualité (ISO 9001)
  • Louviers - Responsable production et formulations - RECTICEL SAS

    2000 - 2006 * Gestion de l'atelier de production de mousse polyuréthanne : 15 personnes ;
    * Missions :
    - Mise au point de nouveaux process, références de mousse, nouvelle matière 1ère avec le service R&D
    - Gain matière : accroître le taux de 1ier choix
    - Suivi et optimisation des formulations
    - Amélioration du process
    - Respect des objectifs Sécurité (site SEVESO) et Qualité (ISO 9001) ;
    - Poursuite de la démarche d'Amélioration Continue
  • Louviers - Responsable Laboratoire et formulations - RECTICEL SAS

    1988 - 2000 * Responsable de l'élaboration des formulations et de leurs améliorations ;
    * Suivi des essais industriels en relation avec le service R&D du groupe (homologation nouvelles matières premières, élimination des CFC, gains économiques) ;
    * Gestion du laboratoire de contrôle : 1 personne ;
    * dans le cadre de la certification ISO 9001, élaboration des procédures de contrôle (contrôle réception, produits finis) et suivi métrologique du site ;
    * gestion des normes (ISO, AFNOR, Automobiles...)
  • Louviers - Responsable Laboratoire - RECTICEL SAS

    1984 - 1988 * Création du laboratoire : mise en place des contrôles réceptions des matières premières, contrôles produits finis, suivi des fournisseurs ;
    * Homologation des matières selon les CDC clients ;
    * Réalisation d'études spécifiques : dispersion des caractéristiques physiques, représentativité des échantillons

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