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Nicolas LOUVION

Le Pont de Claix

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En résumé

Mes compétences :
Ms project
Excel
VBA macro Excel
Résolution de problèmes
Plan d'expérience
SPC AMDEC 5S 5M PDCA
Gestion de projet

Entreprises

  • Becton Dickinson - Ingénieur qualité projet, développement de nouveau produit matériel médical

    Le Pont de Claix 2014 - maintenant Responsable des activités qualités sur un projet phare, à dimension internationale (fournisseurs, équipes internes et clients répartis entre l’Europe et les USA) :

    - Garant de la méthodologie projet et de sa conformité avec les règles de design control et les procédures internes de développement produit

    - Garant de la validité des choix et rationnels techniques et de leur cohérence avec le cahier des charges projet et les contraintes réglementaires

    - Responsable de l’analyse de risque produit et de sa traduction au niveau design

    - Responsable de la définition des plans de contrôles à tous les niveaux du projet (des tests concept à la production routine)

    - Responsable de la coordination des activités de validation produit/méthodes/process, y compris chez les fournisseurs

    - Référent statistique pour tout le pole projet de développement (aide à la décision et formation du personnel)

  • STMicroelectronics - Ingénieur projet développement et industrialisation de nouveau produits semi-conducteurs

    2013 - 2014 - Coordination du développement et de l’industrialisation de nouveaux produits : définition des spécifications, analyse de risques, validation des choix process, caractérisation des produits et validation de la fonctionnalité

    - Gestion des crises : gestion des groupes de travail, validation du protocole de résolution de problème, communication client (interne)

    - Mise en place et gestion de groupes de travail transverses pour améliorer productivité et rendement sur les produits industrialisés

  • ST Microelectronics - Ingénieur projet process

    2006 - 2013 - Recommandation d’améliorations et gestion des projets résultants (équipes pluridisciplinaires - process, produit, caractérisation, qualité, fournisseur - jusqu’à 12 personnes). Gains en rendement (jusqu'à + 14%), en capacité de production (jusqu'à +300%) et sur les coûts (gain jusqu'à 2M€/an).
    Exemples de projets réalisés :
    o Suppression de 7 étapes de process dans une route de production
    o Gestion d’un groupe de travail visant à réduire la défectivité d’une brique process
    o Démarrage de nouveaux équipements
    o Gestion de l’industrialisation de nouvelles technologies pour l’atelier gravure (en provenance de la R&D ou en transfert d’autres sites ST)

    - Responsable de la Qualité des process : Analyse de risque process / projets (FMEA), contrôle des process en ligne (SPC / FDC), gestion des excursions (méthodologie 8D)

    - Support de production: gestion des crises (dérives ou excursions). Mise en place des confinements, définition et suivi des plans d’action.

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