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Nicolas ROCHE

Montigny-le-Bretonneux

En résumé

Expérience:
- Responsable Qualité : > 10 ans dexpérience
- Management : Services Qualité de 10 à 30 personnes
- Environnements exigeants : Aéronautique/ emballages alimentaire/ pharmaceutique
- Normes et exigences clients : EN9100/ ISO9001/ Part21G/ Part 145/ GRAMS/ AIB
- Gestion du changement : changement dERP, outils qualité, intégration des activités de sites vendus ou achetés
- Gestion des problématiques Clients et Fournisseurs : développement nouveaux produits, réclamations
- Outils Qualité
- Management de projets multidisciplinaires et transversaux
- Audits internes et fournisseurs
- Organisation matricielle dans un environnement international.


Réalisations :
- Intégration sur le site des activités du site SAS Charriton (site acheté, transfert des moyens de production et du personne)
o 6000 références
o 80 employés
o transfert des moyens de production/ contrôle
- Intégration sur le site des activités précédemment pilotées par le service qualité central (basé sur le site siège SKF Airframe, vendu en 2013)
o Suivi des fournisseurs (140 fournisseurs/ sous-traitants)
o Gestion des procédés spéciaux (9 internes/ 70 sous-traités),
o Veille normative
o Conventions aviation civile PO/DO
- Mise en place dun système de pilotage des fournisseurs par leur performance (OTD/ Qualité/ Coûts..) et leur criticité (Maturité du système qualité/ sources alternatives/ lead-time/ technicité de la prestation)
- Déploiement des outils qualité répondant aux exigences normatives et clients (: 8D/ QRQC/ FMEA/ KC/ MSA/ FOD) : benchmark/ définition des pratiques/ formation du personnel
- Mise en place dun système de surveillance statistique pour la MU Composites

Clients Aéro :
- Airbus/ Dassault/ AVIC/ Safran/ UTC/ Agusta Westland/ Embraer/ HAL/ Boeing/ Stelia/ Liebherr

Valeurs ;
- Travail déquipe
- Confiance
- Responsabilisation
- Rigueur
- Détermination
- Adaptabilité
- Dynamisme
- Créativité

Mes compétences :
Audits
EN9100
Gestion du changement
ISO9001
Qualité
Résolution d

Entreprises

  • SKF

    Montigny-le-Bretonneux maintenant
  • Lauak France - Responsable Qualité Site _ Production de pièces élémentaires et sous ensembles aéronautiques

    2016 - maintenant Production de pièces élémentaires et sous-ensembles d’aérostructure (réservoirs carburant, aménagement de cockpit, mats réacteur, échangeurs, tronçons Falcons…)
    Principaux clients : Airbus/ Dassault/ Stelia/ Embraer/ Liebherr/ Airbus Helicopters/ Safran/ Bombardier
    Site certifié EN9100/ Part21G
    Site accrédité NADCAP (TTH/ TTS/ FPI/ UT)
    Chaudronnerie/ soudure/ usinage/ traitement thermique/ montage/ assemblage/ CND/ peinture/ traitements de surfaces

    Management d’un service de 30 personnes couvrant les différents métiers de la Qualité (développement / fournisseurs/ production/ contrôle/ clients/ système/ métrologie).

    • 2017: Piloter les aspects qualité de l’achat de la société ‘Charriton SAS’ (CA 10M€, transfert physique de la production et du personnel sur le site Lauak France Hasparren)
    - Transfert des habilitations (70 employés)
    - Qualification des procédés spéciaux (pour ceux non mis en œuvre sur le site Lauak France)
    - Gestion des FAI (4000 références transférées)
    - Transfert du parc métrologie

    • Gestion de Projets Qualité:
    - Amélioration du process de traitement des reclamations clients (mise en place des collaborations clients/ définition d’indicateurs/ création d’outils de gestion)
    - Amélioration du process de traitement de non conformités intersites (Lauak Portugal)
    - Déploiement des Cliniques Qualité (Benchmark client (UTC/ Stelia), création des supports, formation du personnel, animation)

    • Gérer les crises qualité majeures (Clients/ Fournisseurs/ Internes)
  • SKF Aerospace - Responsable Qualité Site _ Production de roulements et pièces composites pour l'aéronautique

    Montigny-le-Bretonneux 2008 - 2016 Production de roulements et pièces composites pour l’aéronautique (Airbus, Safran, Dassault, AVIC, UTC, Agusta Westland, BOEING, Embraer...)
    Site certifié EN9100/ Part 21G
    Usinage/ montage/ composites RTM/ composites préimprégnés/ peinture/ CND/ traitement thermique

    Management d’un service de 12 personnes couvrant les différents métiers de la Qualité (développement / fournisseurs/ production/ clients/ système/ métrologie).

    • Depuis 2013 : Piloter l’intégration, sur le site, des fonctions ‘Qualité Centrale’ précédemment dirigées par le site SKF Saint-Vallier (site vendu en 2013 à PCC) :
    - Mettre en place un système de suivi de la performance et de la criticité des fournisseurs (140 fournisseurs/ sous-traitants).
    - Maîtriser la conformité des procédés spéciaux mis en œuvre sur le site (9 PS qualifiés) et sous-traités (70 couples sous-traitants/ procédés).
    - Mettre en place un système de veille normative
    - Réorganiser le service Qualité (4 recrutements)

    • Définir la stratégie qualité du site par l’analyse des exigences clients et groupe, piloter son déploiement (méthodes/ outils/ formations):
    - Déployer les outils de résolution de problèmes (8D/QRQC)
    - Fiabiliser les développements produits (FMEA/ Caractéristiques Clés/ MSA)
    - Réduire les coûts Qualité (métrologie/ SPC/ contrôle réception) …

    • Gérer les crises qualité majeures (Clients/ Fournisseurs/ Internes)
  • Sealed Air - Responsable Qualité Site _ Production de packaging alimentaires

    Épernon 2007 - 2008 Production d'emballages alimentaires et de présentation: Extrusion/ Impression/ Converting.

    Développement du système qualité du site conformément aux exigences de l'ISO9001 (audit de renouvellement passé en 2007, 9 mois après le go-live SAP) et la norme hygiène AIB (American Institut of Baking)

    Management d’une équipe de 30 personnes (Laboratoire, Métrologie, Certifications, Qualité des Business Units Food Solution/ Food packaging/ Shrink Packaging)

    • Redéfinir la carte des processus du site, et les KPI associés, suite au changement d’ERP de l’ensemble des sites de la région EMEA.

    • Conduire des projets Lean - 6 sigmas France et Europe
    - Réduire de moitié les retours clients de la BU Food Packaging
    - Réduire le temps de traitement des réclamations clients, dégradé suite au Go-Live SAP EMAE (800K€ de facturation clients bloquée)

    • Gérer les crises qualité majeures (Clients/ Fournisseurs/ Internes)

    • Optimiser l’organisation du service pour favoriser l’écoute client.
  • Sealed Air - Responsable Qualité d'une unité de production

    Épernon 2005 - 2007 Production d'emballages alimentaires et de présentation: Extrusion/ Impression/ Converting.

    Mise en œuvre des méthodes et procédés assurant la satisfaction des clients internes et externes, et l’optimisation des résultas de la Business Unit ‘Food Packaging’

    Management d’une équipe de 6 personnes

    • Mener des projets d’amélioration qualité production : SPC, 5M, audits internes …

    • Définir et piloter les plans d’actions suite à audits, réclamations, rebuts...

    • Apporter un support application et qualité en clientèle (Customer Quality Engineer).

    • Développer l’outil SAP Business Warehouse Qualité, former le personnel.
  • Gaz de France - Mémoire scientifique

    2005 - 2005 Chargé de mission GDF compression Nord-Est

    • Mise en conformité sécurité et qualité (sites ATEX):
    - SIES (Système International d'Evaluation en Sécurité)
    - ISO 9001
    • Rédaction de revues de processus, Plans de Mise en Oeuvre et tableaux de bord·
    • Réalisation d'audits internes + Mises en conformité
  • Sanofi-Pasteur - Stage de fin d'étude : Qualité Process

    Lyon 2004 - 2004 Gestion de projet sur site du Val de Reuil (production de vaccins):
    Optimisation du bionettoyage des Zones à Atmosphère Contrôlée (conforme BPF)

    • Diagnostique de l’existant : Audit des activités internes et sous-traitées, état des lieux des produits/ matériel utilisés sur le site, benchmarking des autres sites du groupe.
    • Proposition d’améliorations : Animations de groupes de travail, rencontre des sous-traitants/ prestataires
    • Révision des pratiques, création de nouveaux référentiels conformes aux BPF et cGMP, formation, mise en place d’un système de suivi.

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