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Nicolas SINGLARD

Saint-Beauzire

En résumé

Après 16 années passées dans des environnements industriels, j'ai pu développer 3 pôles de compétences principaux :
- Pilotage de projets techniques / Industrialisation
- Management de Production / Opérationnel
- Méthodes / Déploiement Amélioration Continue

Je suis aujourd'hui en recherche d'une nouvelle opportunité professionnelle, pour les postes suivants :
- Responsable Méthodes / Industrialisation
- Responsable Technique
- Responsable de Production
- Responsable de Projets Techniques en industrie

Mes compétences :
Amélioration continue
Gestion de projet
5S
Kaizen
Management opérationnel
Lean management
Kanban
Industrialisation
Implication
Rigueur
Organisation du travail
Navision
Gestion des stocks

Entreprises

  • Limagrain - Responsable Production / Amélioration Continue

    Saint-Beauzire 2017 - 2019 Société HM Clause (semences potagères)
    Atelier Techno Semences PV, Portes Les Valence, France

    - Responsable d’un atelier de 13 personnes (11 opérateurs et 2 agents de maîtrise)
    - Responsable Sécurité / Qualité / Délais / Coûts / Motivation sur mon périmètre
    - Déploiement approche / outils amélioration continue + accompagnement opérateurs / agents de maîtrise
    - Gestion stock / appro matières premières + EPI

    PRINCIPAUX RESULTATS :
    - Accompagnement du changement / Amélioration Continue ; Formation opérateurs / agents de maîtrise
    - Mise en place et animation du SIM (Short Interval Management)
    - Déploiement approche Qualité (gestion non conformités internes, pilotage QRQC, 7M, création / modification de standards, Gemba Walk)
    - Implémentation d’une culture « Standards »
    - Formation, « éducation » équipe sur la thématique Sécurité + audits
    - Déploiement du tutorat et accompagnement dans la création des référentiels de formation / Suivi formations et polyvalence
  • ITW SPIT - Usine Résines Scellement Chimique - Responsable Production / Responsable Technique

    2014 - 2017 - Management d'une ligne de production de 21 personnes (dont 2 techniciens) ; Fonctionnement en 3*8 ; CA annuel de 9 M€
    - Responsable atteinte objectifs Sécurité / Qualité / Coûts / Délais / Niveaux de stock (Matières premières et Produits finis)
    - Pilotage de l'Amélioration Continue (Mise en oeuvre des outils / de l'état d'esprit Lean Manufacturing et Kaizen)
    - Pilotage de l'industrialisation et de la maintenance (amélioration de l'existant / investissement dans de nouveaux moyens)
    - Gestion des nomenclatures produits finis

    PRINCIPAUX RESULTATS :
    - Taux de service : Passé de 97% à 99.5%
    - TRS lignes du 80 : Passé de 65% à 80%
    - Taux de rebuts ligne du 80 : Passé de 0.8% à 0.5%
    - Polyvalence opérateurs améliorée
    - Lancement 2 nouveaux produits ; objectifs Q/C/D respectés
  • ITW SPIT - Unité Chimique - Responsable Méthodes / Industrialisation

    2007 - 2013 Cette fonction intègre le pilotage :
    - De l'amélioration continue de l'outil / des méthodes de production (déploiement approche lean manufacturing)
    - De l'amélioration des coûts de production / de la productivité des lignes
    - De l'industrialisation de nouveaux produits
    - Des investissements de l'unité de production (250 k€ par an)

    Dans la même période, j'ai également pris en charge le projet d'industrialisation d'une nouvelle cheville mécanique, pour une autre unité de SPIT (Budget : 750 k€).

    PRINCIPAUX RESULTATS :
    - Rédaction CDC technique / Consultation / Investissement / Qualification / Démarrage de 6 nouvelles lignes de production
    - TRS lignes du 80 : Passé de 50% à 65%
    - Mise en place et Animation d'indicateurs de suivi de performance
    - Mise en place et Animation chantiers Amélioration Continue
    - Mise en place et Animation référentiel Performance / Capacitaire usine
    - Déploiement et Animation 5S
  • ALTEN Techno - Ingénieur Méthodes Industrialisation

    Boulogne-Billancourt 2004 - 2007 11/2006 à 10/2007

    Mission pour Renault – Usine SOVAB de Batilly
    Ingénierie Vie Série Montage
    Chargé d’affaires Montage – Méthodes Vie Série / Industrialisation

    05/2006 à 10/2006

    Mission pour PSA Peugeot Citroën – Usine terminale de Sevelnord.
    Groupe de démarrage G9 (Utilitaires Fiat, Peugeot, Citroën)
    Pilote qualité aspect ferrage pour le secteur des côtés de caisse

    09/2004 à 04/2006

    Mission pour PSA Peugeot Citroën – Usines terminales de Poissy et Trnava.
    Groupe de démarrage A7 (Industrialisation et production Peugeot 207)
    Coordonnateur de démarrage ferrage pour le secteur Côtés de caisse (09/04 à 03/05) à Poissy
    Responsable de pôle Robe / Coordonnateur de démarrage ferrage pour le secteur Côtés de caisse (04/05 à 04/06) à Trnava (Slovaquie).
  • SEGULA - Ingénieur Méthodes Industrialisation

    Nanterre 2003 - 2004 06/2003 à 08/2004 SEGULA Ingénierie Automobile

    Coordonnateur de démarrage ferrage pour le secteur Portes.

    Mission pour PSA Peugeot Citroën – Usine terminale de Poissy.

    Dans le cadre du lancement de la Peugeot 1007 :
    - Suivre le montage à blanc et piloter les pré-séries chez les intégrateurs
    - Piloter le montage sur site des installations / Coordonner l'ensemble des intervenants
    - Reprendre entièrement le secteur à la fin du montage sur site
    - Etre garant du bon déroulement des essais / Animer la levée des réserves
    - Assurer le suivi de la production jusqu'à la prise en charge par l'usine (phases de montée en cadence et fiabilisation)

    PRINCIPAUX RESULTATS :
    - Installation process ferrage Portes à l'usine de Poissy ; atteinte objectifs Q/C/D
    - Passation des installations à l'usine de Poissy (Service Fabrication)

  • PSA Peugeot Citroën - Ingénieur Méthodes

    Rueil Malmaison 2002 - 2002 Usine PSA Peugeot Citroën d’Aulnay Sous Bois

    PRINCIPAUX RESULTATS :
    - Proposition de ré-implantation des lignes de Montage Eléments Finition pour fabrication de 2 nouveaux modèles (Citroën C2 et C3) avec les installations existantes
    - Proposition d'un schéma-cible (long terme) pour les lignes MEF de l'usine d'Aulnay
    - Contribution à l'élaboration du référentiel MEF pour la plateforme 1

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