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Olivier BOULMIER

MONTIGNY LE BRETONNEUX

En résumé

Mes compétences :
Assembly Lines
Continuous Improvement
Lean Manufacturing
Production Management
Project Management
Microsoft Excel
Microsoft PowerPoint
Microsoft Word
SAP

Entreprises

  • ATERMES - RESPONSABLE PRODUCTION

    MONTIGNY LE BRETONNEUX 2013 - maintenant
  • ATERMES site de Salbris - Responsable de production du site & Chargé d'affaire produit série

    2013 - maintenant : ATERMES site de Salbris (Loire et cher) -
    (60 personnes) - Chargé d'affaire produit série
    * Manager de l'activité production du site (Cablage et optomécanique) ;
    * Préparateur des chiffrages et des argumentaires commerciaux ;
    * Suivi des commandes du lancement à la livraison
    Principales réalisations et résultats:
    * Mise en place de l'organisation en UAP en cours
    * Application de la méthode QRQC, et 8D ;
    * Amélioration OTD de 10% et QCD de 15% sur les 2 secteurs ;
  • Faurecia Automotive Composites - Responsable UAP

    2012 - 2013
  • FAURECIA AUTOMOTIVE COMPOSITES - Responsable d'unité autonome de production & Manager

    2011 - 2013 Equipementier automobile fabricant de pièces de carrosserie en composites peintes

    Responsable d'unité autonome de production
    * Manager d'une équipe pluridisciplinaire de 110 personnes (2 lignes peintures et 9 ilots d'assemblage)
    Principales réalisations et résultats
    * Gain de 5% de TRS sur la ligne ton caisse ;
    * Développement de la polyvalence entre les lignes peintures et l'assemblage
    * Intégration de plusieurs lignes d'assemblage de becquets ;
  • SOTIRA41 - RUAP

    2011 - 2012 Responsable UAP Peinture.
  • BCI - Bâtiment Chaudronnerie Industrielle (ex SGF/ALGECO) - Gien - Responsable production

    2010 - 2011 Fabriquant d'ossatures pour les structures modulaires, d'escaliers, de hangars modulaires
  • THYSSENKRUPP - Responsable de production & Responsable du management et des flux

    Saint Barthélemy d'Anjou 2009 - 2010 * Responsable du management et des flux logistiques (de la réception à l'expédition)

    : THYSSENKRUPP SOFEDIT (ex CABRIT) site de Sermaises (Loiret)
    Equipementier rang 1 automobile fabricant de pièces de carrosserie et de sous-bassement

    Responsable Amélioration continue du site (membre du CODIR)
    * Acteur dans l'équipe en charge de la définition du nouveau système de production du groupe (multiculturelle et internationale) ;
    * Pilote de la mise en place du nouveau système de production (lean manufacturing) ;
    * Animateur de la productivité sur le site et responsable des «reportings» au Siège ;
    Principales réalisations et résultats
    * Gain de 20% d'OEE sur une ligne de production de pédalier après un groupe de travail ;
    * Suppression des équipes de suppléances sur les lignes de pédaliers ;
    * Mise en place d'un plan de production et de son suivi ;
  • THYSSENKRUPP - Responsable

    Saint Barthélemy d'Anjou 2006 - 2009 Management de deux équipes pluridisciplinaires (membre du CODIR)
    * Emboutissage (140 personnes, 6 lignes de production) ;
    * Soudure MAG (50 personnes, 2 lignes + 3 ilots)
    Principales réalisations et résultats:
    * Mise en place de l'organisation en UAP sur l'assemblage ;
    * Application de la méthode QRQC, et 8D
    * Gain TRS de 10% sur les 2 lignes principales
    * Réduction des incidents clients de 50% ;
  • THYSSENKRUPP - Responsable

    Saint Barthélemy d'Anjou 2005 - 2006 Management d'une équipe pluridisciplinaire (atelier de 140 personnes, 6 lignes de production)
    Principales réalisations et résultats:
    * Mise en place de l'organisation en UAP et application de la méthode QRQC
    * Gain TRS de 20% sur la ligne robotisée et de 25% sur une presse automatique ;
    * Réduction des incidents clients de 40% ;
  • THYSSENKRUPP - Responsable qualité

    Saint Barthélemy d'Anjou 2002 - 2005 Management d'une équipe de 10 personnes
    Principales réalisations et résultats:
    * Réorganisation de l'équipe pour une orientation UAP et création du pôle fournisseurs
    * Mise en place d'une démarche de suivi des fournisseurs (incidents qualité, plan de progrès, audits, TOP5, ...) ;
    * Définition des processus (selon la norme ISO/TS) de traitement des incidents ;
    * -30% d'incidents clients d'origine fournisseurs ;
  • THYSSENKRUPP - Responsable de production secteur assemblage

    Saint Barthélemy d'Anjou 2001 - 2002 Responsable de production secteur assemblage (par point et semi-auto)
    Management d'un atelier de 150 personnes
  • THYSSENKRUPP - Responsable de production

    Saint Barthélemy d'Anjou 1999 - 2001 Management d'un atelier de 250 personnes
  • THYSSENKRUPP - Responsable

    Saint Barthélemy d'Anjou 1998 - 1999 Planification du travail de l'atelier d'emboutissage (28 presses et 250 personnes environ)
  • THYSSENKRUPP - Assistant Responsable de production

    Saint Barthélemy d'Anjou 1997 - 1998 Création d'un système de suivi de la charge de travail (Homme et Machine)
    Animation de groupes de travail sur la productivité (1 ligne de presses et 1 presse automatique)
  • THYSSENKRUPP - Responsable UAP

    Saint Barthélemy d'Anjou 1997 - 2009
  • Thyssen Krupp Sofedit - Responsable UAP

    1997 - 2010
  • société de travail - Responsable formation

    1996 - 1997
  • société d'interimaire - Opérateur & monteur

    1994 - 1996 : diverses missions de travail temporaire (opérateur, monteur, superviseur, etc.)
  • Rockwell - Stagiaire

    1993 - 1994 : ROCKWELL à Sully sur Loire (Rang 1 automobile fabricant de lèves-vitres) Stages de 6 et 4 mois

Formations

Réseau

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