Olivier GRANDJEAN

En résumé

Entreprises

• Sogefi - Industrialization and Industrial Performance Director

  Guyancourt 2019 - maintenant Mission:
  Oversee, plan and execute the BU Air & Cooling industrialization from RFQ to production release and post-production support (equipments and tooling projects)
  Define and manage the industrial performance of the division in Europe.
  Define investments, process for all new businesses acquisition in the division.
  
  
  Main responsabilities:
  • Responsible for the implementation of new Equipment and/or changes to the manufacturing process.
  • Responsible for the design, conception and launch of new tool (injection, welding)
  • Develop and validate suppliers for equipments
  • Validate all equipment & tooling investments for new programs (10 Milions €)
  • Develop manufacturing technologies and alternatives for new products needs
  • Team Management
  • Responsible of the budget of the department
  • Manage industrial performance improvement
  • Create and deploy standards
  • Organize and steer ME network within plants & Region in order to deploy best practices and optimizations
  • Build the process Roadmap for Air & Cooling technologies and all related processes in his perimeter ( robotic, automation ,etc.)
  • Support Plants for Process issues solving
  • Develop the Team skills and know how
  • Define appropriate maintenance plan for equipment in the plants and guarantee they are being correctly applied
  • Create audit routines for ME in plants
  • Create and deploy Training modules for Manufacturing team in plants to develop their knowhow
  • Follow all safety procedures (legal & Faurecia Mandatory Rules).
  • Develop synergies with product development teams and production sites

• Faurecia - Manufacturing Engineering Manager

  2016 - maintenant Mission:
  Oversee, plan and execute the Comfort & Trim equipments projects worldwide from initial design concept to production release and post-production support.
  
  
  Main responsabilities:
  • Responsible for the implementation of new Equipment and/or changes to the manufacturing process.
  • Develop and validate suppliers for equipments
  • Validate all equipment investments for all C&T plants worldwide.
  • Develop manufacturing technologies and alternatives for new products needs
  • Management of an international team
  • Responsible of the budget of the department
  • Contribute to the Product Line continuous improvement through process performance improvement
  • Create and deploy standards for equipment’s & knowledge
  • Organize and steer ME network within plants & Region in order to deploy best practices and optimizations
  • Build the process Roadmap for foam & accessories technologies and all related processes in his perimeter ( robotic, automation ,etc.)
  • Support Plants for Process issues solving
  • Develop the Team skills and know how
  • Define appropriate maintenance plan for equipment in the plants and guarantee they are being correctly applied
  • Create audit routines for ME in plants
  • Create and deploy Training modules for Manufacturing team in plants to develop their knowhow
  • Follow all safety procedures (legal & Faurecia Mandatory Rules).
  • Develop synergies with product development teams and production sites

• Johnson Controls - Responsable Amélioration continu Europe

  Colombes 2014 - 2016 Manager Lean / Amélioration continue Europe – Depuis Avril 2014
  
  Mission : Conduire les activités CI pour les 10 usines européennes (Angleterre, France, Allemagne, Slovénie, Slovaquie, Autriche, Pologne, Roumanie, Russie)
  Evaluer les performances, identifier les opportunités, établir un plan pour atteindre les objectifs, contrôler l’avancement, déterminer et partager les meilleurs pratiques.
  
  Principales responsabilités :
  • Formation des équipes suivant les besoins et les aptitudes.
  • Conduire les changements culturels liés à la mise en place et au développement du Lean.
  • Organiser le département pour le support des usines.
  • Garantir l’atteinte des améliorations qualité et de réductions des coûts.
  • Utiliser les méthodes Six Sigma ainsi que les outils du Lean Manufacturing (Kaizen, Kanban, 5S, etc.) pour atteindre les objectifs.
  • Faciliter l’identification des priorités, l’attribution et l’exécution des projets en priorisant ceux qui ont un potentiel significatif.
  • Connecter les projets et méthologies à la stratégie du groupe.
  • Faire en sorte que les usines aient des projets pour atteindre les objectifs fixés.
  • Garantir que les standards soient appliqués, audités et conformes aux exigences.
  
  Résultats : Standardisation des méthodes de finition et de retouche des pièces sur toute l’Europe. Gain potentiel : 2.8 Millions € au niveau Division. Gain total Division pour 2015 : 10 Millions €
  
  

• JOHNSON CONTROLS - Responsable de projet industriel

  Colombes 2009 - 2014 Responsable de projet industriel – De 2009 à 2014
  
  Mission : Responsable du lancement d’une nouvelle usine en Russie.
  Site de production de mousse de sièges automobiles - 4200 m², 126 p, 450 000 véhicules/an. Budget : 14 Millions €.
  De la recherche du terrain, design et construction du bâtiment et des utilités, obtention des permis, jusqu’à l’installation, l’industrialisation, la mise en production.
  
  Principales responsabilités :
  • Coordonner les responsables de département (15 personnes) et les sous-traitants pour assurer la bonne réalisation du projet.
  • Maitrise d’ouvrage, démarche administrative, permis de construire, autorisation d’exploitation.
  • Définir et suivre le planning, la liste des actions, pour que le lancement de l’usine soit en ligne avec les objectifs de coûts, délais et qualité.
  • Collecter, préparer et surtout gérer les coûts de lancement suivant le budget.
  • Prévoir et quantifier les risques, proposer des solutions et prendre les décisions adéquates.
  • Négociation avec les fournisseurs (Designer, constructeur, équipementiers,..).
  
  Résultats : Usine opérationnelle d’un point de vue structure, humain et matériel. Budget respecté, malgré un retard de 5 mois par rapport au plan initial dû aux normes administratives russes.
  

• JOHNSON CONTROLS - Ingénieur Méthodes Mousse Europe

  Colombes 2006 - 2009 Ingénieur Méthodes Mousse Europe – De 2006 à 2009
  
  Mission : Support et amélioration continue aux 7 usines Européennes (Angleterre, France, Allemagne, Slovénie, Slovaquie, Autriche, Pologne)
  
  Principales responsabilités :
  • Etudier et proposer des implantations pour tous les équipements, postes de travail nécessaires à la production selon les principes Lean Manufacturing.
  • Analyser les charges de travail des postes de production selon les principes MTM.
  • Optimiser les flux matières en s'appuyant sur les outils JCI Manufacturing.
  • Etablissement de nouveaux standards pour les usines en Europe.
  • Amélioration des méthodes de travail, organisation des postes, optimisation des coûts.
  • Spécification d’équipements nécessaires à la fabrication de nouveaux produits.
  
  Résultats :
  • Usine anglaise (8 mois) : Réorganisation complète de l’entrepôt des produits finis, réorganisation de la ligne de réparation, réimplantation du stockage des cassettes.
  • Usine slovène (4 mois). Amélioration de la productivité de l’atelier assemblage d’appuis têtes conventionnels (140pers).  Réduction des coûts de 492000 €/an.
  • Usine autrichienne : Proposition de modification de 2 lignes de finition/retouches Réduction des coûts de 532500 €/an.
  

Formations

• Université Nancy 1 Henri Poincaré

  Nancy 2004 - 2005 Production, automatisation et systèmes d'information

Réseau

• Anaïs PABST

• Arnauld JEANCLAUDE

• Catherine CHERUBINI

• Esther RUCH

• Frédéric SÉNÈQUE

• Khuram S. QURESHI

• Nadege BOBILLIER

• Roseline TAGNE-DUBOUA

• Tania BERGMANN