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Olivier GUÉLIN

CHAMPAGNE AU MONT D'OR

En résumé

Je suis à la recherche d'un projet ambitieux dans une société industrielle souhaitant se développer de façon rentable, durable et dans le respect des valeurs humaines.

Mon expertise :
l’analyse détaillée des enjeux, la construction d'objectifs partagés et la motivation des équipes.

Mon expérience :
Depuis 18 ans dans l’industrie, j’ai occupé successivement les positions de chef de projets international, de directeur de production, de directeur d’usine, de directeur d'activité industrielle.

Durant les 12 dernières années, j’ai encadré les équipes pluridisciplinaires de 150 à 250 personnes au sein d'entreprises industrielles.
Depuis 8 ans, je pilote des P&L de structure d'environ 40 M€.
J'ai remis à plat les processus budgétaires, j’ai conduit les politiques d’investissement de ces sites, j’ai optimisé la productivité en restructurant la production et les services supports (Lean-6Sigma).
J'ai des expériences aussi bien en PME qu'en grand groupe, dans des industries de process et d'assemblage.
J'ai géré les relations avec les autorités de tutelle (site SEVESO 2 en centre ville).
Mon style de management participatif m’a permis de transformer les CE, les comités de direction ou les CHSCT en lieu d’échanges et de génération d’idées.

Mes compétences :
Analyse stratégique
Gestion des ressources humaines
Gestion du changement
Amélioration continue et performance
Gestion de projets
Direction Generale/centre de profits
Finance d'entreprise

Entreprises

  • Morgan advanced Materials - General manager

    2014 - maintenant
  • MAFELEC - Directeur de site et directeur industriel groupe

    2010 - 2013 Direction du site principal du groupe :
    - Pilotage du compte de résultat - Rentabilisation du site.
    - Ré-organisation des opérations (supply chain, production, industrialisation)

    Pilotage de la stratégie industrielle du groupe
  • Areva T&D service - Directeur d'activité et de l'amélioration continue

    2008 - 2010 Mission : Développer, piloter et restructurer l’activité dans un contexte social difficile dû au projet de vente et de découpage d’AREVA T&D.
    Développer l'amélioration continue au sein de la BU Service

    Résultats :
    • Mise en place d’une structure d’amélioration continue
    • Augmentation du chiffre d’affaires des agences régionales de 20% en 1,5 an
    • Revitalisation commerciale du grand Ouest – Redémarrage de 3 agences
    • Mise en place d’un comité de direction multi sites
    • Réorganisation par pôles d’activité (pièces de rechanges, maintenance, rénovation …) et par métier : commerce/devis/traitement d’affaires
  • Eurotungstene - Eramet - Directeur de production puis directeur du site

    2000 - 2008 - Participation à l’élaboration de la stratégie de l’entreprise
    - Augmentation du résultat opérationnel courant
    - Gestion de l’industrialisation et du développement d’une entreprise leader technologique
    o Réalisation d’une nouvelle ligne de produits
    o Mise en production des nouveaux produits
    o Gestion des investissements
    - Optimisation de la logistique interne
    o Mise en place de la méthode des flux tirés
    o Diminution des temps de réalisation de 30%

    - Mise en place des systèmes de management de la qualité, sécurité et environnement
    o Mise en place des normes ISO 9001 V 2000, ISO 14001, OHSAS 18000
    o Refonte de l’arrêté d’exploitation du site (entreprise SEVESO 2)
    o Réduction du taux d’accidents
  • Eurotungstene - Eramet - Responsable développement industriel

    1999 - 2000 Mission : Créer une cellule et un processus d’industrialisation dynamique permettant de mettre rapidement des produits nouveaux robustes sur le marché

    Résultats :
    • Industrialisation de 3 nouvelles gammes de produits
    • Définition de l’ensemble des paramètres clés des processus de fabrication et de leur mode de pilotage (productivité des installations de la ligne principale doublée sans investissement)
  • Philips composants - Responsable de projets internationaux

    1995 - 1999 Dreux / Eindhoven - Fabrication et conception de tubes cathodiques - 1500 pers.)

    De 1997 à 1999 - Chef de projet produits
    - Développement et introduction en usine d’un nouveau modèle de tube cathodique (1millions de tubes/an)
    - Gestion en mode projet d’une cinquantaine de personnes

    De 1995 à 1997 - Chef de projet procédés
    - Mise en service d’un atelier de coating - projet de 6M€
    - Amélioration des procédés thermiques : augmentation de capacité de l’usine de 15% (+ 60 tubes /heure)
  • Edf SEPTEN - Ingénieur d'études

    Paris 1994 - 1994 Ingénieur d'études : modélisation éléments finis du comportement dynamique des crayons de combustible dans le cœur des centrales nucléaires

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