Lean manufacturing.
optimisation et amélioration des flux physiques et d'informations. Intégration de la philosophie Lean auprès des employés.
Mes compétences :
Lean
Optimisation
OPTIMISATION DES FLUX
Production
Entreprises
Bombardier Aeronautique
- Cadre Transformation vers lean manufacturing
2010 - 2010Analyse des flux et l'amélioration des secteurs de travail
la mise en place des outils Lean manufacturing
Amélioration des méthodes de travail et tout l'environnement autour des postes de travail.
Calcule et suivi des gains.
Planification et suivi des activités de la mise en place...
VALEO Commutation et Système de Détection
- Système de production Valeo SPV
2007 - 2007Stage de 9 mois à VALEO Commutation et Système de Détection (~ 800 pers ; CA: 165 M€).
Thème1: La mise en place de la planification et les flux tirés (système cartes Kanbans, Séquenceurs, Leveling) pour l’UAP (Unité Autonome de Production)Rechange .
• Création des familles de planification SAP
• Elaboration des PDP hebdomadaires sous SAP en fonction des capacités machine
• Définition des politiques de stocks de chaque famille sur SAP.
• Mise en place d’un système Kanbans.
• Evaluation et amélioration du taux de service client.
L’Analyse et l’amélioration du processus logistique de l’ UAP Rechange:
• Analyse des flux physiques et d’information
• Etude et optimisation de la chaîne logistique (supply chain) de l’UAP
• Optimisation de la surface de l’UAP.
La mise en place de Visual Re Order pour l'UAP Rechange
Renault Trucks Blainville
- Cadre méthodes logistique
Boulogne-Billancourt 2007 - 2009•Mise en place de l’informatique embarquée sur les engins au magasin de la réception et l’expédition (suppression du gaspillage des feuilles, suppressions des opérations inutiles, optimisation des flux du magasin, réalisations des opérations d’entrées et sorties magasin en temps réels et fiabilisation du stock magasin) ;
•Optimisation et amélioration des flux logistique (flux entrants et sortants) ;
•Mise en place des flux synchrones entre plusieurs centres de montage ;
•Réimplantation et optimisation de la surface de la réception (doubler la surface) ;
•Standardisation des activités logistique ;
•Mise en place des standards d’affichage et signalétiques.
•Mise en place 5S aux bureaux.
ATELIER CONTACT
- Technicien Méthode
2006 - 2006Stage de 3 mois chez ATELIER CONTACT, une entreprise de fabrication de faisceaux et de câbles de puissance (Calvados).
Thème : Optimisation et amélioration des flux physiques
• Analyse de cinq pôles de production indépendants
• Réimplantation de l’atelier production (480 m²)
• Optimisation de la chaîne logistique de chaque pôle
SCEA LA FERMINE
- Logisticien
2005 - 2005Contrat intérim de 3 mois (Suivi de la productivité et du rendement) à l’entreprise SCEA LA FERMINE à Nîmes.
2004 - 2004Stage de 4 mois chez BMP Chaudronnerie Plastique, une entreprise de fabrication des pièces en plastique à Caen.
Thème :
Réorganisation de système d’information, gestion documentaire, la mise en place de 5S dans le magasin et un suivi de stock
DERVAUX SA
- Logisticien
2003 - 2003Stage de 3 mois chez DERVAUX SA entreprise de fabrication des équipements électrique à Saint-Étienne.
Thème : Mise en place d’une planification des besoins par MAPICS/DB, progiciel de (GPAO).