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Outassourt ZOUHAIR

Casablanca

En résumé

Toujours à la recherche de challenges et résolution de problématiques tout au long de la chaîne logistique. Ma formation en Supply Chain Management et mes expériences m'ont appris à être dirigé par les résultats et la valeur ajoutée. Réactif, dynamique et motivé.

Habile en informatique décisionnelle de type Conception de Reporting, création d'outils ergonomiques d'aide à la décision sous SQL, VBA, Paramétrage et Gestion sous SAGE etc...


Mots clés / Savoir-faire :
Analyse de données, Gestion de stock, Planification (PIC, PDP, MRP, DRP, S&OP), Approvisionnement, Amélioration des processus Logistique, Gestion des Flux logistique, Ordonnancement, Optimisation des tournées de véhicules, Logistique de distribution, organisation des processus, Animation d'équipe, Supply Chain Management...

Mes compétences :
Ms Visio
Sql
Data Analysis
Project Management
Supply Chain Coordination
MS Access
MS Excel
VBA programming

Entreprises

  • StockPralim - Coordinateur Logistique

    Casablanca 2014 - 2015
  • Les Celliers de Meknès - Chef de Projet Supply Chain

    Meknès 2013 - 2014 Missions :

    Transformer les Forecasts commerciaux en PDP et MRP en tenant compte des Impératifs et Lead times de chaque référence ;

    Définir les plannings d'approvisionnement MP et veiller à leur respect quotidien ;

    Elaborer un outil de Suivi des commandes clients pour faciliter l'analyse régulière des commandes, le suivi des livraisons et améliorer l'Ergonomie et la gestion du Temps des gestionnaires logistiques;

    Mise en place d'outils d'analyse logistique (Gestion de stock, Variabilité de la demande, écarts réalisé Vs Budget, analyse d'activité en temps réel, Tableaux de bord et Reporting stratégique;
    Analyser de la BDD Achats : Etablir les potentiels contrats cadres et les estimations des gains engendrés ;

    Projets : Réorganiser un nouveau périmètre : la filiale Thalvin, Rationaliser son organisation en phase avec les objectifs des celliers de Meknès à qui elle dépend depuis Janvier 2013; Optimisation des coûts d'achats sur les matières stratégiques ;

    Assurer le Reporting aux directions (industrielle, commerciales, caves …) et mettre en place les KPI's Logistique.
  • Decision Value - Ingénieur analyste Supply Chain

    2012 - 2012 Mission 1 : Gestion et analyse de la Demande chez LISI Aerospace (Industrie aéronautique)

    Contexte : La mise en place d’une prévision de produits finis (vis et écrous pour avions) nécessite d’analyser la typologie de ventes des références pour définir des familles de demande en fonction de la volumétrie, stock, en-cours, et carnet futur.

    Etudier les flux mondiaux des clients LISI et définir les données à extraire de l’ERP (ventes sur 3 ans, stock, carnet, en-cours…) ;

    Analyser les regroupements techniques des différentes références pour rechercher la stabilité de la prévision (variabilité < 1) ;

    Réaliser le spectre de couverture sur stock des 3 plus grands sites de production LISI ;

    Développer des tableaux de bord automatisés pour le suivi des références critiques ex : référence fast-mover sans stock ;

    Analyser les ventes sur différents niveaux de consolidation (ABC, Variabilité, Occurrence, Matrice croisée ABC-Variabilité).

    Mission 2 : Déploiement d’un outil de planification industrielle & commerciale (S&OP) chez ARCELORMITTAL.

    Objectif : Mise à disposition d’outils simples, efficaces et partagés en support aux processus d’approvisionnement matière, de gestion de la demande et de planification capacitaire afin d’anticiper les besoins et optimiser la capacité de production.

    Modéliser le processus de prévision et étudier l’allocation capacitaire avec les commerciaux, la production et la supply chain

    Développer les outils suivants dans le respect des spécifications d’ArcellorMittal pour :

    ü Prévision des besoins matières sur base de l’historique des consommations (1 an) par régression linéaire ;
    ü Analyse de l’historique des Ordres de Fabrication pour en déduire les coefficients de charge de chaque famille deplanification sur les différents postes de charge du site ;
    ü Prévision de la demande par Famille de planification & Analyse de l’adéquation charge/capa en support au processus S&OP.
  • Parfums Christian Dior - Ingénieur projet : Mise en place d'une GMAO

    Paris 2011 - 2011 Mise en place d’un outil de Gestion de la Maintenance Assistée par Ordinateur (GMAO).

    Etudier le processus en cours, de gestion de maintenance (Quelles fonctions de l’outil GMAO apporteront une valeur ajoutée ?);

    Mettre en place des outils organisationnels de gestion de projets exemple: planning GANT, Matrice RACI, processus WBS…

    Superviser la collecte d’informations des équipements du site (60 Hectares et plus de 14.000 équipements) ;

    Veiller à l'exactitude des plans prévisionnels importés dans la GMAO (déclencheurs d'interventions) ;

    Assurer la disponibilité des équipements de production en organisant une maintenance préventive au lieu de la corrective ;

    Développer des outils d'analyse connectés à la GMAO assurant le suivi des techniciens et la détection d’équipements critiques ;

    Cibler les équipements responsables de 80% des interventions et recommander un remplacement de ces équipements (Achat plus rentable que les coûts d'interventions de maintenance sur le moyen terme ~ 1 an) ;

    Former les coordinateurs et techniciens aux fonctionnalités de la GMAO.
  • STMicroelectronics - Ingénieur Analyste de processus (Stagiaire)

    2010 - 2010 Modéliser le processus de réception de l’entrepôt régional de distribution Asie pacifique.

    Observer et modéliser sous MS VISIO le processus 'Réception' de l'entrepôt chargé de la distribution Asie pacifique (Réception d’Europe et livraison vers 16 sites, plus de 15.000 cartons de composants électroniques réceptionnés par Jour) ;

    Cibler les actions sans valeur ajoutée et calculer le temps standard du processus 'Réception' ;

    Quantifier les anomalies rencontrées en réception (exemple: carton endommagé, code barre illisible...) et les analyser (exemple :
    Temps perdu par fournisseur, Pareto des types d'anomalies, matrice fournisseurs-anomalies) ;

    Etablir un plan d'actions moyen terme exemple: Challenger les fournisseurs critiques (responsables de 80% des anomalies).
  • GKN Driveline - Stagiaire en Production (Automobile)

    Arnage 2008 - 2008 Intégrer une équipe de 5 ouvriers sur une unité de production de transmissions pour autos et TGV (8.000 pièces/Jour) ;

    Observer le processus de changement de série et mesurer le temps moyen d’un changement de série ;

    Appliquer la méthodologie SMED pour une réduction effective du temps de changement de série de 5%.

Formations

  • ENCG Settat : Ecole Nationale De Commerce Et De Gestion (Settat)

    Settat 2013 - 2013 Master en Management Achats&Logistique

    Management des Achats et Logistique - Formation continue en Weekend, dispense de cours destinés à l'aide à la décision et gestion de la chaîne logistique globale.
  • University Of Technology And Economics (Budapest)

    Budapest 2009 - 2010 Logistics & Operations research

    Supply Chain Management - Une année d'échange effectuée dans le cadre de mon cursus d'ingénieur à l'école des Mines de Nantes, pour acquérir une diversité culturelle et un niveau linguistique anglophone professionnel (cours dispensés en anglais)
  • Ecole Des Mines De Nantes

    Nantes 2006 - 2011 Diplôme d'ingénieur (Bac+5)

    Grade GPA : 3.2

    - participation à l'organisation de la journée internationale (2008) , responsable pôle communications du projet Téléthon de l'école des mines de Nantes (2009).
  • Lycée Montesquieu

    Le Mans 2005 - 2006 Classes préparatoires aux grandes école d'ingénieurs
  • Groupe Scolaire Anfa (Casablanca)

    Casablanca 2004 - 2005 Baccalaureat en sciences mathématiques A

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