Paul HAYWARD

En résumé

Entreprises

• PCH Metals - Directeur General

  2017 - maintenant

• PCH Metals - Directeur Industrielle

  2015 - 2017 Directeur des Operations
  Président CE et CHSCT par procuration
  

• Ugitech - Directeur Business Unit

  Ugine 2014 - 2015 Ugitech, Imphy(58)
  Groupe Schmoltz & Bickenbach (Allemagne)
  Business Unit Imphy - Tréfilage des fils en inox + alliages, CA : 30 M EUR , 125 salariés
  
  Directeur Business Unit (Président du Comité de Direction)
  
  Mission : Tenir les objectifs de Marge sur Cout Direct
  
  Réalisations :
  * Projet Entreprise : Création des Pôles de Compétences + 2 secteurs en production ;
  * Définition des rôles et missions ;
  * Développement d'une vision industrielle orientée Service Client ;
  * Aligner les stratégies industrielle et commercial ;
  * Identification et suppression des contraints (Kaizen) pour améliorer le Service Client ;
  * RH - Communication : newsletter, Repas Operateurs/Direction, Présentation résultats ;
  * RH : Plan de conservation des compétences face aux départs en retraite ;
  * Création d'Ilots polyvalents pour réduire leadtimes et stock ;
  * Mise en route du projet 5S, Maintenance Autonome ;
  * Démarrage du projet Certification ISO 9100 + TS 16949
  
  Résultats Clés :
  * Forte augmentation de l'autonomie de l'encadrement ;
  * Réduction des retards d'affectation de matière première (90t - 10t) ;
  * Amélioration délais de livraison (livraisons à date : de 40% à 75%) ;
  * Augmentation de la Productivité Goulot +30% ;
  * Compression délai moyen de réalisation d'une commande : 30j à 10j ;

• Ugitech - Responsable Supply Chain

  Ugine 2013 - 2014

• Ideal Fibres & Fabrics (Beaulieu International Group) - Responsable Logistique et Qualité

  2000 - 2013 Membre du Comité de Direction
  
  Mission : Optimiser la Qualité, le délai et les coûts
  
  Compétences Clés
  
  Bilingue Anglais / Francais
  Optimisation de la supply chain (Gestion des flux, l'efficience opérationnelle …)
  Management des équipes opérationnelles (y compris techniciens et cadres)
  Management de la Production (Kaizen, TPM, 5S)
  Analyse de non conformité clients et la gestion de retour
  Résolution de problèmes complexes (TOC; VSM; LEAN)
  Conduite de projet
  Management de la Qualité / Sécurité / Environnement
  Technique d’Audit / Diagnostic
  Conception de Systèmes d'information (réfèrent sur exploitation de l’ERP)
  Business Objects – Report Builder,
  Conception de KPIs et tableau de bord
  
  
  Résultats Clés
  
  Amélioration délais de livraison (livraisons à date : de 40% à 80%)
  Productivité magasin +30%
  Diminution erreurs stock physique : 10% à 0,5%
  Compression délai moyen de réalisation d’une commande : 30j à 10j
  Réduction déchets non triés : 3T/mois à 2T/mois
  

• Desseilles Textiles (Courtaulds Textiles) - Responsable Aualité (Clients)

  1998 - 2000 Suivi des développements des nouveaux produits
  Mise en place d'une fiche suiveuse pour l’enregistrement des paramètres process
  Interlocuteur technique avec les clients
  Analyse et réponse (8D) des plaintes clients
  Interface entre les différents sites
  Mise en place des réunions Qualité
  Mise en place système SPC au laboratoire

• Desseilles Textiles (Courtaulds Textiles) - Chef de Projet - Ordonnancement

  1997 - 1998 Écrire le cahier des charges pour un logiciel d'ordonnancement
  Choisir le logiciel
  Négocier l'achat du logiciel
  Travailler sur le paramétrage
  Interlocuteur privilègé entre DSI et fournisseur
  Formation des utilisateurs
  

• Desseilles Textiles (Courtaulds Textiles) - Responsable Qualité Clients

  1995 - 1997 1ere Mission (2 ans)
  
  Adjoint directeur d'usine
  paie
  qualité
  planning
  
  2eme Mission (1 an)
  
  Chef de Projet Planning
  Mise en oeuvre d'un logiciel d’ordonnancement
  
  3eme Mission 3 (2 ans)
  
  Responsable Qualité
  Amélioration de l'information donnée aux clients concernant les produits. Réduction significative des non-conformités.
  
  

• Tricot France (Courtaulds Textiles) - Responsable Qualité

  1993 - 1995 Audit du systeme management
  Mise en place d'un systeme qualité
  Certification ISO 9002

• Ashton Brothers (Courtaulds Textiles) - Management Services + Purchasing + Planning

  1990 - 1993 Mission 1 - Time and Motion Study
  Mission 2 - Purchasing Components
  Mission 3 - Planning for Marks & Spencers production

• Ashtons - Acheteur

  1989 - 1993 Responsable pour magasin et réappro des pieces consommables.
  
  Mise en place VMI, "Weigh Count" de tres petites peices
  
  Negociations
  
  Gestion des stock de sécurité avec Excel

Formations

• Institute Of Electrical Engineers (London)

  London 1990 - 1993 Chartered Engineer
  
  Management de la Fabrication

• Hatfield Polytechnic (Hatfield)

  Hatfield 1986 - 1991 BEng - Manufacturing Engineering
  
  Systemes de Fabrication

• Kingston University B Eng Mechanical Engineering (Kingston Upon Thames)

  Kingston Upon Thames 1983 - 1985 HND

• Kingston College (Kingston Upon Thames)

  Kingston Upon Thames 1981 - 1983 OND
  
  Mechanical Engineering

• Glyn Boys Grammer School (Epsom)

  Epsom 1979 - 1981 O levels

Réseau

• Benoit POLLET

• Cédric GAILLIARD

• Charles-Eric BERTRAND (MICHAEL PAGE)

• Claire BOGGIO

• Francis PAILLERON

• Frederic LEFEBVRE

• Marc MANTEL

• Nicolas LEROY (MICHAEL PAGE INTERNATIONAL)

• Patrice ROUER

• Stephane MIMAUD