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Paul SANTOS

Courbevoie

En résumé

Ingénieur ENSIEG, plus de 10 ans d’expérience comme responsable production ainsi que dans la gestion de projets industriels à l’international (Espagne, Pologne, Chine) - Management d’équipes pluridisciplinaires - Gestion de production S.A.P - Gestion de la sous-traitance de la production en Chine - Bilingue portugais, espagnol courant, anglais courant.

Mon profil :

- Un savoir-faire managérial ainsi qu’une bonne connaissance des problématiques de production : en tant que responsable production (Thales TED Velizy), j'ai managé des ateliers de production d'une cinquantaine de personnes. On me reconnaît des capacités de communication et de conviction.

- Une expérience significative en gestion de la sous-traitance Chine et Indonésie, où j'ai eu la responsabilité de la fabrication de produits électroniques au sein d’ActivIdentity. Mes partenaires asiatiques me reconnaissent de la ténacité dans l’exercice de mes fonctions afin de garantir la Qualité - coût - délais de la production.

- Une expérience significative en gestion de projets supply chain: optimisation des flux pour améliorer la productivité d'une usine en Nouvelle Calédonie chez ERAMET, construction de véhicules de fret chez TLD EUROPE, implémentation du progiciel SAP et optimisation de la Supply Chain chez ALTADIS.

- Des atouts certains pour une entreprise d'envergure internationale : bilingue portugais, courant en espagnol et d'un bon niveau d'anglais, j'utilise actuellement mes compétences linguistiques chez Thales afin d'augmenter la synergie des 2 sites de production de tubes spatiaux :Ulm (Allemagne) et Vélizy dans le cadre d'une nouvelle organisation en ligne de produits.

Mes compétences :
Amélioration Continue
Chef de projet
Chine
Conditionnement
Organisation
Organisation industrielle
Production
SAP
Management

Entreprises

  • Thales - Responsable des ateliers "habillage spatial" (40 opérateurs, 1 leader d îlot)

    Courbevoie 2011 - maintenant Management d’une équipe de production de 40 personnes dans le domaine de la fabrication de Tubes à Onde Progressive (TOP) pour satellites.

    Ma mission au sein de Thales est de garantir la qualité, les délais et le suivi de la production des TOP ainsi que le respect des règles de sécurité pour les personnes et les moyen .

    PDP annuel de plusieurs centaines de TOP.

    Resultats:
    - Mise en place de la démarche Lean : 5S et de l’animation à intervalle court ( grille Thales : 75% en 6 mois, réduction Zperf < 1 ).
    - Augmentation de la capacité de production en travaillant sur le développement de la polyvalence.
    - Reporting : Charge/Capacité , Zperf, Heure sur Frais, Suivi des investissements, réduction des fiches d’anomalies, taux d’empoussierement (salle à environnement contrôlé ISO8).
    - Gestion des MIP clients : 100% de validation.
    - Participation active au renouvellement des certifications : ISO14001 & ISO 9001-2008.
  • ACTIVIDENTITY - Superviseur de production

    2007 - 2011 L'entreprise est leader dans la conception, la fabrication de solutions d'authentification fortes pour les utilisateurs d'ordinateurs en réseaux.

    La solution est la présentation d'un mot de passe dynamique; c'est-à-dire qu’il change à chaque connexion. Cette solution est embarquée dans des appareils électroniques appelés également TOKEN ( pour en savoir plus sur ces TOKEN : www.actividentity.com/products/authenticationdevices/OTPTokens/ )

    Ma mission au sein d’ActivIdentity est de fabriquer tout ce qui est hardware (plus de 300 000 pcs par mois), d’ en assurer la qualité et la disponibilité à nos différentes clients situés sur toute la planète.

    La fabrication est sous-traitée auprès de partenaires Asiatiques.
  • ALTADIS (ex SEITA) - Responsable fabrication et maintenance

    Paris 2006 - 2007 Management d’une équipe de production de 80 personnes et d’une équipe maintenance de 20 personnes. Gestion d’un parc de 14 machines produisant 300 tonnes de tabac par mois.

    Secteur : Tabac
  • ALTADIS (Ex SEITA) - Chef de projet organisation industrielle

    Paris 2005 - 2006 Chef de projet organisation industrielle / SAP - Mise en place de la radiofréquence (système de lecture code à barre) dans les usines espagnoles puis polonaises du groupe. Définition de la nouvelle organisation logistique induite par l’implémentation du progiciel SAP MM/WM.

    Secteur : Tabac
  • TLD EUROPE - Chef de projet industrialisation

    2004 - 2005 Chef de projet industrialisation, CDD au sein de l’usine de Saint Lin (86), 150 personnes
    Interlocuteur principal du client (une compagnie aérienne australienne) dans le cadre d’une commande exceptionnelle de véhicules transporteurs de fret (projet de 2,5 M€).

    Secteur : Matériels aéroportuaires de piste
  • ERAMET - Ingénieur simulation de flux

    Paris Cedex 2003 - 2004 Ingénieur simulation de flux, VIE au sein de l’usine de retraitement de Nouméa (Nouvelle Calédonie), 2.000 personnes. Optimisation des flux de poussières à l'aide du logiciel ARENA afin d’améliorer la productivité

    Secteur : Sidérurgie et métallurgie : production de nickel

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