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Pauline RECOUS

SELESTAT

En résumé

Mes compétences :
Amélioration continue
Agroalimentaire
Gestion de projet
Production
Management

Entreprises

  • Brasseries Kronenbourg - Chef de projet Lean/Amélioration continue

    2011 - maintenant Au sein de l’équipe LEAN, rattachée à la direction Supply Chain, les enjeux de mon poste sont l’optimisation des process Supply Chain de Brasseries Kronenbourg dans une démarche globale de recherche de performance soutenue par le Groupe Carlsberg.

    En tant que Chef de projet LEAN, ma mission principale est la conduite de chantiers d’amélioration et s’articule autour des axes suivants :
    - Transfert des processus et des outils méthodologiques LEAN
    - Support « LEAN » aux équipes opérationnelles dans le cadre de leurs nombreux projets industriels,
    - Accompagnement et formation des Animateurs LEAN et des opérationnels aux outils de la démarche.
  • Andros - Ingénieur production

    BIARS SUR CERE 2009 - 2010 Management d’équipe de 25 à 30 personnes, en 3x8
    - Organisation de la production (coordination de la synchronisation des flux de matières avec l’avancement de la fabrication, réalisation du planning de production)
    - Suivi du respect des règles d’hygiène, de sécurité, de protection de l’environnement et des procédures d’assurance qualité
    - Standardisation des méthodes de l’atelier (îlotage, définition des procédures de nettoyage, suivi de la formation des opérateurs, fiabilisation des paramètres machines)
  • Amora Maille SI - Stagiaire

    Ostricourt 2007 - 2007 Ingénieur production –stage de fin d’études, puis intérim : « Mise en place de la démarche 5S dans l’atelier conditionnement »
    - Formation du personnel à la méthode, création du groupe de travail
    - Définition des besoins spécifique à l’atelier et détermination des objectifs
    - Mise en place de solutions adaptées et création d’outils de suivi
  • Knorr - Chef de fabrication conditionnement

    2007 - 2009 - Management d’équipe de 15 à 20 personnes
    - Organisation de la production (coordination de la synchronisation des flux de matières avec l’avancement de la fabrication, réalisation du planning de production)
    - Suivi du respect des règles d’hygiène, de sécurité, de protection de l’environnement et des procédures d’assurance qualité
    - Gestion de projets (études de méthodes de travail plus performantes, définition des besoins d’investissement)
  • Mamie nova - Stagiaire

    2006 - 2006 Mon sujet était "Optimisation du process d’une ligne de production de yaourts à la grecque sur lit de fruits"

    Pour mener à bien cette mission j'ai mis en oeuvre diverses actions: réorganisation de l’atelier, formation et sensibilisation du personnel, étude de nouveaux investissements, application de la méthode SMED.

    En 12 semaines, les résultats ont été plus que satisfaisants puisqu'ils ont permis d'augmenter de 4% le TRO de la ligne, mais également de réduire de 5h du temps d’ouverture hebdomadaire de la ligne.
  • Masterfoods - Ouvrier saisonnier

    2005 - 2005 Stage ouvrier, responsable de l’étape « Printing » des M&M’s

    Travail en 4x8 au sein d’une équipe, observation d’un procédé complet de production, garant de la fiabilité d’une étape clé de la qualité du produit
  • Centre aéré (CLSH) - Animatrice diplômée BAFA

    2001 - 2004

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