-
Ateliers des Janves
- Directeur de site
2018 - 2018
Mission de retournement
Gestion de crise suite à plusieurs sinistres
Redressement judiciaire, préparation du site pour les repreneurs
-
VALTUS TRANSITION
- Directeur industriel - manager de transition
Paris
2016 - 2017
Construction et démarrage d'un nouveau site
Mise en place d'une organisation industrielle du type unité autonome
Mise en oeuvre des méthodologies Lean, Kaizen et Hoshin
Déploiement des outils RH de GPEC
Mise en oeuvre des outils industriels de calcul des besoins du type MRP
-
INERGY AUTOMOTIVE SYSTEM
- Directeur d'usine
2011 - 2015
Directeur d’établissement (centre technique et 3 sites de productions), 500 personnes
• Représentant de l’entreprise auprès des autorités de tutelles (DRIRE, préfet, etc.)
• Direction du service HSEE de l’établissement
• Présidence du comité site (Directions opérationnelles et fonctions supports)
• Regroupement des deux centre techniques et gestion de la phase de transition avant démarrage du nouveau CT
• Organisation des visites des clients internationaux (Russie, Corée, Chine)
• Interlocuteur lors des visites du CEO et du comité exécutif
• Président du CE et du CHSCT, relation avec les IRP
Directeur de 3 sites de productions dont 2 justes à temps synchrones (Compiègne, Poissy et Hordain, 120 personnes, CA 30M€)
Clients : RSA, PSA, AUDI, PORSCHE, GM - France, Espagne, Allemagne, Belgique, Asie, Roumanie
• Définition du plan stratégique à 3 ans, arbitrage et réallocation des moyens / ressources (humains, financiers, etc.)
• Définition et gestion du budget, gestion de l’équilibre économique des sites
• Suivi des tableaux de bord financiers et industriels
• Management du plan de formation avec les RH
• Mise en place d’une traçabilité, site pilote projet PES
• Définition de la politique HSEE, mise en place d’un plan de réduction des consommations énergétiques
• Modernisation du site (infrastructures et moyens), intégration de nouvelles technologies (coextrusion), re-implantation (lean)
• Montée en gamme du site (Porsche 911, Renault Espace, Audi A1),
• Démarrage de SAP, dématérialisation des documents au poste de travail
-
Mécacorp - Ostwald
- Directeur d'usine
2009 - 2011
Clients : PSA, Daimler truck, Daimler car, GM, RSA, Faurecia
• Définition et gestion du budget, gestion de l’équilibre économique du site
• Piloter la crise de 2008/2009, baisse des coûts de fonctionnement, PSE de 26 personnes,
• Suivi des tableaux de bord financiers et industriels
• Définir le plan de relance
• Re négocier les prix de vente
• Démarrer SAP,
• Président du CE et du CHSCT, relation avec les IRP
-
Mécaplast
- Responsable industrialisation
Clamart
2006 - 2009
Clients : PSA, GM, RSA, Faurecia, Toyota, VAG
• 4 sites (Chine, Mexique, USA, Turquie), 40 ingénieurs et techniciens, 300 moules et machines spéciales
• Responsable des services (chiffrage, outillage, moyen de contrôle, machine spéciale, industrialisation, achat moyens).
• Concevoir, mettre en place les procédés de fabrication
• Particpier au choix des fournisseurs et réceptionner les outils de production
• Valider en amont les choix techniques et leur faisabilité industrielle
• Construire les indicateurs d’activités et organiser les réunions d’avancement
• Vérifier les demandes d’investissements et garantir la rentabilité des processus de fabrication
• Déploiement des méthodologies du Lean manufacturing (formation des équipes)
• Développement de nouvelles technologies et de nouveaux procédés moins coûteux
-
Delphi
- Responsable qualité négoce
Villepinte
2003 - 2006
Clients : PSA, RSA, HMC, Ssang Yong, Ford
Fournisseurs : TRW, Delco, IT, USUI, SENIOR AUTO, LAJOUS
• Gérer la qualité des composants négoces,
• Travailler en équipe avec les Centre de développements UK, Singapour, France, USA
• Gérer les relations clients et fournisseurs, revues hebdomadaires des plans d’actions
• Participer à la coordination qualité monde, participer aux revues Qualité mensuelles
• Partager les expériences et les best practices avec les autres entités, transversaliser sur les projets de tous les centres de développement
-
Delphi
- Responsable UAP
Villepinte
2000 - 2003
UAP nez d’injecteur diesel
76 personnes, 3x8, 92 machines robotisées, 22 opérations, traitement thermique, 2 lignes de production, capacité 12000 p/jrs, 11M€ de CA
• Création de l’UAP : ressources humaines (constitution et formation des équipes), installation des machines, démarrage.
• Mise en place d’un management visuel, d’un kanban de la TPM
UAP pompe diesel « EPIC »
280 personnes, 3x8 + SD, lignes ‘d’usinages, lignes d’assemblages, lignes de tests
• Gestion de la fin de vie des pompes EPIC
-
Poclain Hydraulics
- Responsable du plan industriel
Verberie
2000 - 2000
• Définir le plan industriel à 3 ans par entité (effectifs, charge machine, make or buy, investissements)
-
Poclain Hydraulics
- Responsable UAP
Verberie
1998 - 2000
5 lignes de produits, 54 personnes, 2500 références, 3x8, usinage acier et fonte
• Organisation des flux, réduction du lead time, mise en place d’une TPM et d’un kanban
-
Poclain Hydraulics
- Chef de projet logistique
Verberie
1997 - 1998
• Mise en place de l’EDI fournisseur
• Re engineering de la fonction logistique
-
DEFI/RANDON
- Responsable plan de productivité
1996 - 1997
• Animer le plan Synergie 500 de Renault (productivités partagées à 50/50
-
Valeo systeme électrique
- Technicien assurance qualité fournisseur
1992 - 1994
• Gérer l’APQP fournisseur (assurance qualité fournisseur)
-
Valeo Thermique Habitacle
- Technicien qualité client
1988 - 1992
• Gérer les retours garantis (Espagne, Allemagne, Angleterre, France)