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Pierre-Luc DAVID

Bochum

En résumé

Diplômé d'un master de génie des procédés, j'ai débuté au CSTB de Nantes ou j'ai dimensionné une installation de traitement des eaux grises à usage collectif ou individuel. Ensuite j'ai rejoins SOFRESID engineering (filiale de SAIPEM) pour travailler sur le projet KAOMBO (conversion d'un VLCC en FPSO). A la fin de cette mission, j'ai intégré OLFACTO Ingénierie pour m'occuper des problématiques de désodorisation pour les stations d'épuration et les usines d'ordures ménagères. Une fois cette mission terminée, j'ai continué sur les piles à combustible (AIP FC2G) ayant été recruté par NAVAL Group (anciennement DCNS). A la fin de cette mission d'intérim, j'ai intégré EKIUM ou j'ai travaillé notamment en HVAC pour l'oil & gas chez Engie AXIMA.
Depuis avril 2019, je suis ingénieur R&D chez KELVION Thermal Solutions, Nantes.

Mes compétences :
Procédés industriels
Process
Risques naturels
Réacteurs

Entreprises

  • Kelvion - Ingénieur R&D

    Bochum 2019 - maintenant
  • Ekium - Ingenieur Procédés

    Bron 2018 - 2019
  • Naval Group - Ingenieur Procédés

    Paris 2016 - 2017 Projet : AIP FC2G (Air Independent Propulsion Fuel Cell Second Generation)

    Le but du programme est de développer la technologie AIP pour augmenter l'autonomie en plongée des sous-marins conventionnels. La production d'électricité est assurée via une pile à combustible alimentée en oxygène grâce au reformage à haute pression et haute température du gazole.

    Activités :
    1- R&D : Analyse et extrapolation de résultats, comparaison du système à terre et des exigences de navalisation, présentation et justification des choix

    2- Procédés : calcul (perte de charge, bilan matière et thermique), dimensionnement d'équipements, réalisation de PFD et PID, rédaction de spécifications techniques, datasheet, nomenclature, notice de fonctionnement et d'utilisation, spécification d'emménagement

    3- Contrôle commande : rédaction d'analyses fonctionnelles,

    4- Suivi fournisseurs pour la navalisation (robinetterie, vannes, soupapes)
  • Olfacto Ingénierie - Ingénieur Procédés

    2015 - 2016 Remise en état de l'installation de désodorisation du poste de relevage de Crosne (91) pour le SIAAP (Syndicat Interdépartemental de l'Assainissement de l'Agglomération Parisienne)

    L'installation de désodorisation consiste en un traitement physico-chimique composée de trois tours de lavage acido-basique.

    Activités :
    1- Audit de l'installation existante, test fumigène, études de faisabilité technique, rédaction de l'audit et de l'offre technique

    2- Procédés : calcul (perte de charge, bilan matière et thermique), dimensionnement d'équipements, réalisation de PID et schémas 3D, rédaction de spécifications techniques, datasheet, nomenclature, notice de fonctionnement et d'utilisation

    3- Contrôle commande : rédaction d'analyses fonctionnelles,

    4- Consultation et suivi fournisseurs : pompes, robinetterie, vannes, soupapes, tuyauterie, ventilateurs

    5- Installation et mise en service

  • Sofresid Engineering - Ingénieur Procédés

    2014 - 2015 Projet KAOMBO : conversion d'un VLCC (Very Large Crude Carrier ) en FPSO (Floating, Production, Storage and Offloading pour TOTAL E&P:


    Activités :
    1- Procédés : calcul (perte de charge, bilan matière et thermique), dimensionnement d'équipements, réalisation de PFD, PID et UFD, rédaction de spécifications techniques, datasheet, nomenclature, notice de fonctionnement et d'utilisation

    2- Réglementation maritime internationale (IMO) : MARPOL, MEPC, WHO guide to ship sanitation

    3- Suivi fournisseurs pour la navalisation (robinetterie, vannes, soupapes)

    4- Réponse et prise en considération des HAZOP, commentaires clients et bureau de vérification
  • Cstb - Ingénieur Procédés

    Marne-la-Vallée cedex 2 2010 - 2013 Projet : Développement d'une unité de traitement des eaux grises de machine à laver et de douche destiné à l'irrigation des espaces verts urbains.
    L'installation consiste en un réacteur à lit fluidisé comprenant un garnissage en mouvement dans les eaux grises ou se dépose la biomasse épuratrice. Ces eaux traitées sont ensuite irriguées sur des parcelles de pelouse.

    Activités :
    1- Bibliographie : état de l'art de technologies et systèmes existants, veilles technique et réglementaire

    2- Procédés : distribution des temps de séjour, calcul (bilan massique), création de modèle, analyse de risques (HACCP, QMRA), statistiques

    3- R&D : caractérisation des performances épuratoires du procédé, suivi technique de l'installation, évaluation des risques environnementaux liés à la réutilisation des eaux grises traitées sur le plan physico-chimique, biologique et sur l'infiltration dans le sol

    4- Consultation et suivi achat : pompe, robinetterie, tuyauterie, instrumentation, sprinkler

    5- Mise en service de l'installation, optimisation du fonctionnement

    6- Présentation du projet à des congrès nationaux et internationaux, rédaction de rapport d'études et d'articles scientifiques :
    "Laundry greywater treatment using a fluidized bed reactor: A proposed model based on greywater biodegradation and residence time distribution approach"
    "Environmental risks related to greywater reuse for irrigation of urban green spaces"
    "Greywater treatment by a fluidized bed reactor and impacts related to their use for irrigation of urban green spaces"
    "Risques environnementaux liés à la réutilisation des eaux grises pour l’irrigation des espaces verts urbains"

  • Cstb - Ingenieur Procédés (stage de fin d'études)

    Marne-la-Vallée cedex 2 2010 - 2010 1- Bibliographie : État des lieux de la qualité et de la quantité des eaux de pluie récupérées au niveau de leurs stockages et aux points d’usage

    2- Procédés : Mise en place de la méthodologie de prélèvements des eaux de pluie : 3 lieux de prélèvements (toiture béton, toiture métallique et eau météorite)

    3- R&D : Caractérisation de la qualité physicochimique, microbiologique et des éléments traces métalliques des eaux de pluie récupérées sur le site du CSTB
  • Total - Stagiaire au service Inspection

    COURBEVOIE 2009 - 2009 1- Élaboration et mise à jour des plans d'inspection de la raffinerie du point de vue des procédés

    2- Rédaction des rapports d'inspection

    3- Évaluation de la criticité des installations de la raffinerie selon la méthodologie Inspection Basée sur la Criticité (IBC)

    4- Prévision des visites périodiques des équipements et installations

    5- Méthodologie RBI (Risk Based Inspection) avec le logiciel RB-EYE
  • Total - Dessinateur projeteur

    COURBEVOIE 2006 - 2006 Reproduction de l'intégralité des synoptiques de conduite du Groupe 2 sur le logiciel PI Processbook.

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