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Pierrick POTIN

Saint Ouen

En résumé

Mes compétences :
Industrialisation
Maintenance
Amélioration de process
Am�lioration de process

Entreprises

  • ALSTOM - Ingénieur Méthodes Industrialisation

    Saint Ouen 2011 - maintenant Responsable des procédés spéciaux
    industrialisation de nouveaux produits
    support vie-série
    Modification équipements de production/ achat équipements neufs
    amélioration continue (lean / APS / APSYS)
    pilote des investissements industriels

  • Progress Partners - Consultant LSS

    Paris 2009 - 2011 Conception du nouveau lay-out et mise en place des trains d'approvisionnement pour les lignes de montage de l'usine de production (méthode MILK RUN).

    - Création du nouveau flux de l’usine (VSM, dimensionnement des buffers picking).

    - Modification du flux physique (trains, picking stations, petites boites, rollers...) et modification du flux d'information (KANBAN, Visual management) et simplification informatique (SAP).

    - Formation et accompagnement du personnel aux techniques Lean et au contrôle du nouveau flux.

    Résultats : Gain de 12% sur l’OTD global usine (de 83 à 95%).

    Diminution des engins de manutention (de 6 chariots élévateurs à 3 trains)

    Amélioration du changement de série sur ligne (approvisionnement dynamique des lignes) et de la productivité

    Diminution des TMS et accident de travail

    Amélioration de la fiabilité des stocks et simplification SAP

  • CGTI - Chargé d'affaires grands comptes

    2008 - 2008

  • CGTI pylônes (RFS / alcatel-lucent) - Chargé d'affaires grands comptes

    2008 - 2008 Participation à 3 grands projets (sites basés en Algérie, France, Maroc): 1 en phase d'avant projet (étude de faisabilité,..), 1 en phase de préparation et 1 en phase d'exécution (rénovation d'un parc de pylônes haubanés).

  • PIPELIFE - Chef de projet

    2007 - 2007 harmonisation des équipes de production par l'approche Lean

    - bilan de compétences individualisés des agents de maitrise
    - recherche des causes
    - propositions de solutions immédiates

    mise en place d'outils d'amélioration continue
    - mise en place des 5 S
    - préparation TPM

  • APF - Chef d'atelier

    2002 - maintenant - conception et réalisation de prototypes et bancs de test.
    - implantation d'un nouvel atelier avec postes adaptés

  • SAGEM Défense et Sécurité - Technicien en électronique

    PARIS 2000 - 2006 Responsable d’équipe.
    Responsable qualité de l’outil de production UFTN
    Technicien qualité en électronique.
    Mise en place TPM des lignes d’intégration, amélioration continue du processus de fabrication. Participation à la mutation du process par la norme RoHs. A travaillé sur différents produits SAGEM défense et sécurité (biométrie, française des jeux, terminaux numériques CAB/SAT/TNT, compteur EDF,…)

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Réseau

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