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Quentin AMBOISE

PARON

En résumé

Depuis Août 2011, je travaille comme Chef de Projet dans l'usine de Bishopstoke de Prysmian Group, au Royaume-Uni. Prysmian Group dispose de 4 principaux sites de production au Royaume-Uni (Aberdare, Bishopstoke, Derby et Wrexham). En 2012, il a été décidé de fermer l'usine de Derby dans le but de consolider ces 4 usines sur 3 sites plus efficaces.

Mon travail consiste à gérer la relocalisation des équipements de production de l'usine de Derby jusqu’à l'usine de Bishopstoke.

Mes compétences :
Gestion de project
SAP
MS project
Management de projet
Management
Solidworks
Autocad 2D
Pro Engineer
Catia v5
Gestion de projet
Procurement

Entreprises

  • PRYSMIAN GROUP - Project Manager

    PARON 2011 - maintenant - Amélioration de lignes de production (Augmentation des capacités et de la vitesse de production) [£ 210K (252K€)].

    - Gestion de la délocalisation de plusieurs équipement de production [De £18K (22K€) à £250K (300K€) pour un total approximatif de £2000K (2400K€)] qui implique également la direction de:
    • Travaux de génie civil: fondations de machines, création d’égout et extension de bâtiment [Jusqu’à £52K (63K€)].
    • Installation électrique: basse et haute tension (11KV) [Jusqu’à £95K (114K€)].
    • Installation d’autres services: air comprimé, azote, eau de processus...
    • Mise en service des équipements de production.

    Compétences professionnelles:
    • Estimation des coûts.
    • Création de cahiers des charges et sélection des offres.
    • Supervision des fournisseurs (jusqu'à 20 personnes à la fois).
    • Suivi du timing et suivi budgétaire.

  • AREVA T&D / SCHNEIDER ELECTRIC Energie France - Stagiaire Ingénieur R&D

    2011 - 2011 - Recherche et développement d’un moyen de coupure du courant en Moyenne Tension dans le but d’éliminer le SF6, gaz très polluant, des machines actuelles
    - Mise au point de prototypes et réalisation des tests de fonctionnement

  • PRYSMIAN Cables and Systems - Stagiaire Ingénieur Conception / Production

    2010 - 2010 - Amélioration de la résistance à la corrosion d’un accessoire pour câbles haute tension(durée ide vie de 40 ans au lieu de 8 ans : gain de 400%)
    - Mise en place d’un centre de perçage - augmentation de la productivité
    - Etude et mise en place d’un convoyeur afin d’améliorer les conditions de travail
    - Etude de faisabilité sur une machine de fibre optique.

  • TIVOLY - Stagiaire Ingénieur bureau d’études

    2008 - 2009 - Création d’une nouvelle gamme de fraise avec suivi de fabrication
    - Amélioration de standards existants
    - Mise à jour de plans

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