Quentin BLOCHET

En résumé

Entreprises

• CEA Le Ripault, Tours - Ingénieur stagiaire

  2012 - 2012 Sujet :
  "Développement de matériaux à propriétés optiques contrôlées par projection plasma"
  
  Objectifs du stage :
  - Mise en place d'une étude paramétrique pour développer un ou plusieurs matériaux par projection plasma avec des microstructures distinctes.
  - Participation à la mise en oeuvre de dépôts par projection plasma avec un technicien supérieur.
  - Etude des dépôts à l'aide des moyens de caractérisations présents dans le laboratoire (mesure de porosité ouverte, microscopie optique).
  - Demande de caractérisation auprès d'autres laboratoires (diffraction des rayons X, microscopie électronique à balayage, mesures optiques...).
  
  Responsabilités :
  - Acquisition de la technologie de projection plasma.
  - Prise ne main et utilisation des moyens de caractérisation.
  - Suivi des caractérisations demandées auprès d'autres laboratoires.
  - Analyses des résultats.
  - Synthèse, présentation orale des résultats, rédaction d'un rapport.
  
  Résultats :
  Corrélation entre les paramètres de projection, les microstructures des dépôts et les principales caractéristiques optiques des dépôts plasma.

• Université de Limoges - SPCTS UMR CNRS 7315, Limoges - Ingénieur R&D - stagiaire

  2012 - 2012 Sujet : Détermination de la diffusivité et de la conductivité thermique dans les revêtements de zircone yttriée élaborés par la projection de suspension.
  
  Détails :
  - Élaboration de revêtements de zircone yttriée par projection des suspension sur substrat acier 304L
  - Préparation d'échantillons pour des observations micrographiques et struturales (analyses MEB et DRX)
  - Utilisation d'un système permettant la mesure de la diffusivité thermique dans les revêtements : méthode flash
  - Prise en main d'un logiciel de simulation numérique pour appréhender les phénomènes thermiques dans les dépôts : COMSOLS Multiphysics - remonter à la conductivité thermique des échantillons

• Production Technology Center, Université de Trollhattan, Suède - Elève-ingénieur stagiaire

  2011 - 2011 In our study case, the aerospace field is one of the best examples, because of its increasing developments and the latest technologies; it has to continually offer technical improvements on its products: airplanes for instance. These advances can concern the engines for the aircraft and are one of the objectives to achieve during use. For example, some materials such as chrome, nickel, but also titanium alloys, are preferred for their anticorrosive properties or high mechanical strength.
  The present study is part of a wider project between University West and Volvo Aero Corporation which aims at repairing aeronautic components made of Ni-based and Ti-based alloys materials. The repair of industrial Inconel 718 components using thermal spraying technology is commonly carried out by plasma spraying using Inconel 718 powder feedstock material. The surface to be repaired can be a worn surface, or a surface that was wrongly manufactured.
  
  Objectives: In the present work, we are interested in evaluating the residual stress distribution developed through several IN718 and Ti6Al4V coated systems, with different high kinetic spraying processes. The comparison of the residual stress fields might give interesting insights as regard the evaluation of the potentialities of respective processes as an alternative to repair application. First it is important to introduce the Modified Layer Removal Method with its different operating steps: the polishing step which is a crucial step to realize good thickness quantification (the polishing method has been associated with a full factorial design of experiments), the thickness measurements and the strain acquisition owing to glued strain gauges to samples.
  Then, we are concentrating us on how obtain the profile of the through-thickness residual stress distribution in the coating/substrate system, by introducing strain signal filtering and plane modelling of removed thicknesses: residual stress computation procedure.

• Finimétaux, Groupe TEGMA, Limoges - Ouvrier

  2010 - 2010 Domaine : Traitements de surface voie humide pour l’automobile et le cyclisme.
  Production, maintenance et conditionnement
  
  Tâches :
  - Contrôle de concentration des bains de traitements et de revêtements de surface
  - Chargement de pièces sur supports automatisés
  - Vérification des côtes composants après traitement(s)
  - Suivi qualité
  - Conditionnement et préparation à l'expédition

Formations

• Ecole Nationale Supérieure Des Mines De Paris

  Paris 2012 - maintenant Doctorat en Sciences et Génie des Matériaux
  
  Sujet de projet :
  "Influence de la rugosité de surface du substrat sur l'adhérence de revêtements à base d'aluminium élaborés par projection dynamique par froid ("cold spray") et destiné à la réparation de composants aéronautiques"
  

• Université De Limoges - SPCTS UMR CNRS 7315

  Limoges 2011 - 2012 Master 2 Récherche Matériaux Céramiques

• Ecole Nationale Supérieure D'Ingénieurs De Limoges ENSIL (Limoges)

  Limoges 2009 - 2012 Ingénieur Matériaux
  
  Ingénierie, sciences des matériaux, procédés de traitements de surface (voie sèche et humide), management de projet, approche des procédés spéciaux et propriétés thermo-mécaniques des matériaux, ...

• Lycée Franklin Roosevelt

  Reims 2008 - 2009

• Lycée Franklin Roosevelt

  Reims 2007 - 2008

• Lycée Franklin Roosevelt (Reims)

  Reims 2004 - 2007 Baccalauréat Général Scientifique
  
  Physique, Mathématiques et Science de l'Ingénieur

Réseau

• Anne-Laure KAISER

• Breau SYLVAIN

• Delphine THIELLEUX

• Emmanuelle KERGOURLAY

• Françoise DI RIENZO

• Hamza Elmas SALA

• Julie TESSIAUT

• Kévin MINDET

• Lucille BOISSET

• Pascal HA PHAM