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Roberto BONIFAZI

Saint-Denis

En résumé

Après plusieurs expériences universitaires et professionnelles en Europe (Italie, France, Belgique, Royaume-Uni) et un Master en Ingénierie gestionnelle, je suis aujourd'hui chez Siemens SAS division Energy Management dans la BU Customer Service en tant que Expert en logistique et flux industriels.

Je suis sensible aux problématiques de réduction des déchets et du gaspillage, de maîtrise de la consommation d'énergie ainsi que des énergies renouvelables, du développement de solutions de mobilité durable et je m'engage en faveur des modèles économiques de circuits courts et de développement durable. Dans cette optique, je m'intéresse en particulier à la technologie d'impression 3D.

N'hésitez pas à me contacter via Viadeo!

Roberto Bonifazi

Mes compétences :
Chef d'équipe
Maintenance
Logistique
Ingénieur
Microsoft Excel
SAP
Production
Visual Management
Total Productive Maintenance
Solid Edge
Six Sigma
Microsoft Word
Microsoft PowerPoint
Microsoft Access
Matlab
IBM AS400 Hardware
Cross Analysis
Autocad
Audit
Lean supply chain
Impression 3D
Logiciels 3D

Entreprises

  • Siemens SAS - Expert en logistique et flux industriels

    Saint-Denis 2016 - maintenant Principales activités à réaliser:
    *Management de l'équipe approvisionnement (5 personnes) et de l'équipe logistique SAP (2 personnes)
    - Mise en place et suivi des KPI approvisionnement
    - Mise en place et suvi des KPI commandes de prestation
    - Mise en place et suivi des KPI fournisseurs
    - Point contact mensuel avec les approvisionneurs
    - Définition des objectifs annuels
    - Management de l'équipe (priorités, composition portefeuilles, congés, etc.)

    *Prestation de pilotage du prestataire logistique :
    - coordination avec le prestataire logistique
    - niveau de service, de la qualité des prestations et du respect des engagements contractuels
    - bonne gestion des surfaces de stockage et du taux de remplissage
    - suivi des indicateurs du prestataire logistique
    - mise en place de plans d’amélioration
    - suivi du traitement des anomalies logistiques et de la cohérence du système d'information
    - contrôle de la facturation du prestataire logistique pour garantir le budget
    - pilotage et responsabilité des inventaires en respectant les procédures comptables , suivre les écarts et mettre en place des plans d'amélioration

    *Prestation d’amélioration des flux logistiques
    - assurer la compatibilité des flux logistiques (internes et externes) avec l’activité
    - animation et amélioration continue des tous les flux logistiques (internes et externes)
    - assurer la pertinence des processus et de leur mise à jour

    *Prestation d’analyse, gestion et optimisation des stocks
    - suivre des indicateurs de stock pertinents et mettre en place des nouveaux
    - analyser les variations des stocks incluant l’analyse en amont de la stratégie de passation des
    - commandes au niveau des approvisionnements
    - proposer des plans d’actions pour améliorer les niveaux de stock

    *Transport
    - assurer le suivi du processus transport en interne et en externe
  • Akka Technologies - Ingénieur Logistique et Coordinateur Approvisionnements

    Paris 2015 - 2016 Je suis en mission chez Siemens SAS à Grenoble.

    Principales activités à réaliser:
    *Prestation de pilotage du prestataire logistique :
    - coordination avec le prestataire logistique
    - niveau de service, de la qualité des prestations et du respect des engagements contractuels
    - bonne gestion des surfaces de stockage et du taux de remplissage
    - suivi des indicateurs du prestataire logistique
    - mise en place de plans d’amélioration
    - suivi du traitement des anomalies logistiques et de la cohérence du système d'information
    - contrôle de la facturation du prestataire logistique pour garantir le budget
    - pilotage et responsabilité des inventaires en respectant les procédures comptables , suivre les écarts et mettre en place des plans d'amélioration

    *Prestation d’amélioration des flux logistiques
    - assurer la compatibilité des flux logistiques (internes et externes) avec l’activité
    - animation et amélioration continue des tous les flux logistiques (internes et externes)
    - assurer la pertinence des processus et de leur mise à jour

    *Prestation d’animation et suivi du flux peinture
    - gestion de façon opérationnelle le flux peinture avec les services concernés
    - garantir les délais
    - proposer des axes d’amélioration

    *Prestation d’analyse, gestion et optimisation des stocks
    - suivre des indicateurs de stock pertinents et mettre en place des nouveaux
    - analyser les variations des stocks incluant l’analyse en amont de la stratégie de passation des
    - commandes au niveau des approvisionnements
    - proposer des plans d’actions pour améliorer les niveaux de stock

    *Transport
    - assurer le suivi du processus transport en interne et en externe
  • Applied Materials France - Ingénieur Supply Chain et Order Management

    MEYLAN 2011 - 2015 Je travaille pour le prestataire de service FACILITESS, dans l'agglomération de Grenoble.
    Je rejoins pour une mission l'équipe pièces détachées de Applied Materials.

    Intitulé du Projet
    Support logistique et process à l’équipe de gestion des pièces détachées

    Réalisations
    Activité de mise à jour dans SAP des mouvements IN/OUT de stocks (activité journalière)
    o plusieurs millions d’€ de chiffre d’affaire par an environ
    o 6 sites client entre France et Italie
    o 500 à 1000 références par site
    o Réconciliation pour la facturation (activité mensuelle)
    Création de Macro Excel pour simplifier la mise à jour
    o Avantage : Réduction du temps de travail
    o Avantage : Réduction des erreurs humaines
    Rédaction de documents de procédures
    o Avantage : Permettre à tous de gérer l’activité de mise à jour des stocks
    Analyse des ruptures de stock et mise en place de KPI
    o P95 pour mesurer le temps de réapprovisionnement moyen après une rupture
    o Top 10 nombre de ruptures d’approvisionnement par an
    o Top 10 long Lead Time moyen
    Rédaction des fichiers d'état des réapprovisionnements
    o Activité hebdomadaire pour informer les clients sur les réapprovisionnements
    Gestion et suivi des commandes de réparation tout le long de la supply chain
    o Entre 500K et 1000K€ environ par an pour l’Italie
    o Activité de backup pour la France
    Suivi des expéditions de pièces et actions d'expediting auprès de l'équipe de support

    Résultats :
    Simplification et harmonisation de l’activité de mise à jour pour 6 sites clients, amélioration de la rentabilité de l’activité pièces détachées, diminution des ruptures de stocks et des escalations clients, objectif réussi de zéro écarts de stock virtuels
    Nouvelle fonction de support/référent technique, nouvelle compétence fonctionnelle avec l’utilisation quotidienne de SAP au service du projet, participation à une équipe internationale avec contacts quotidiens avec l’Italie, la France, l’Allemagne, les Etats-Unis et l’Inde en anglais, français et italien.

    Environnement technique
    SAP
    Excel
    Macro Excel
  • GIE Stef Geodis - Ingénieur Logistique - Chef de Production et Qualité Copacking

    PARIS 2010 - 2010 Intitulé du Projet
    Optimisation de l’activité copacking pour les produits Ferrero, pour le compte de STEF-TFE, leader des solutions logistiques pour les produits frais de la grande distribution

    Réalisations
    Gestion et réalisation du projet d'optimisation
    o Préparation des documents techniques et des cartes priorités/responsabilités de chaque poste
    o Réorganisation de l'espace de production pour faciliter le travail des opérateurs
    o Visual Management : affichage au sol et au mur
    o Nouvelle disposition des chaînes de production et nouvelle glissière pour accompagner les produits
    Planification et suivi de la production
    o Détermination des productions à réaliser le soir pour le lendemain
    o Relation journalière avec l’agence d’intérim pour le recrutement
    Gestion de la relation clients
    o Contact journalier avec le client Ferrero
    Mise en place des contrôles qualité
    o Préparation d’un document qualité
    o Rédaction des fiches contrôle et administratives de Ferrero
    o Ouverture des palettes pour vérifier la qualité des produits
    Formation et encadrement d’une ou plusieurs équipes soit 10 à 30 opérateurs
    o Briefing tout les matins avant de commencer la production
    o Détermination des équipes pour chaque chaîne selon la charge de production
    Maintenance des machines et intervention en cas de panne
    Suivi des coûts

    Résultats :
    Possibilité de produire sur 3 chaînes de production simultanément, augmentation de la rentabilité de l’activité copacking, satisfaction du client Ferrero
    Fonction de chef de production garant des délais et de la qualité, première expérience dans la gestion d’équipe (soit 10 à 30 personnes encadrées chaque jour), réflexion sur la mise en place de nouveaux modes de production et mise en œuvre de ces préconisations

    Environnement technique
    Visual management
    Qualité
    Norme d’hygiène et de sécurité
  • Arcelormittal France - Stagiaire Sécurité et Maintenance

    2009 - 2009 Intitulé du Projet
    Stagiaire Maintenance et Sécurité en Belgique : Herstal/Malmedy/Charleroi, stage de fin d’études dans 3 sites de production de tôles métalliques

    Réalisations
    Analyse de la chaîne de production en conduisant des entretiens avec les ouvriers et les responsables du site
    Mise en place de plusieurs projets d’amélioration du programme de sécurité et de maintenance en utilisant les méthodes de Visual Management

    Résultats :
    Mise en place du lockout-tagout et d’un panneau de communication sécurité/maintenance sur deux sites
    Etude d’un projet pour augmenter la production sur un site

    Environnement technique
    Visual management
    Qualité
    Norme d’hygiène et sécurité
  • Teuco Guzzini - ANALYSTE DES APPROVISIONNEMENTS

    2006 - 2006 Analyse des approvisionnements avec la méthode Cross Analysis

Formations

  • Formation Continue Grenoble INP

    Grenoble 2015 - 2015 Objectifs:

    - Appréhender la conception et la fabrication en utilisant les imprimantes 3D
    - Comprendre ces nouvelles technologies et les nouveaux concepts que cela engendre (fabrication distribuée, open source des produits, etc.)
  • Ecole Centrale (Nantes)

    Nantes 2008 - 2009 Erasmus

    Développement de produits et de systèmes industriels
  • University Of Ulster (Jordanstown)

    Jordanstown 2007 - 2008 Programme Move & Study
  • Università Politecnica Delle MARCHE (Ancona)

    Ancona 2006 - 2009 Master

    Master Ingénierie de Gestion - avec félicitation du jury
  • Università Politecnica Delle MARCHE (Ancona)

    Ancona 2002 - 2006 Licence

    Ingénierie Logistique et Production

Réseau