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THERMOCOAX
- Responsable de production Semi conducteur / Resp Indus
2018 - maintenant
Responsable de Production Semi conducteur
Création et mise en place d’un 3ème site de production au sein de Thermocoax (33 personnes à Fin 2018)
1 atelier d’usinage - 18 pers
1 atelier dédié au Semi conducteur - 14 pers (responsable uniquement de ce service)
Atelier Semi conducteur:
Conception, Mise en place, Qualification et suivi des nouveaux équipements de production (machine d’usinage CMZ, HURCO, Robot, laser, Tig, Plasma, chambre sous vide HE, Test de chauffe etc...)
Création, Formation, Qualification et Mise en place d’une équipe de production (montage assemblage)
Suivi du planning de production en respectant nos engagements de QCD.
Organisation et gestion du personnel
Mise en place et Transfert d’un îlot de contrôle dimensionnel sur ce nouveau site (1pers): machine 3D Mitutoyo (dimensionnel, rugosité, prise de photo avec caméra QVP, contrôle par scanning d’une forme ou autres - SPC)
Amélioration continue process (conception et mise en place d’outillage afin de faciliter certaines opérations - gain en productivité)
HSE (Ergonomie poste, automatisation des tâches répétitives etc...)
Autres missions:
Transfert de l’atelier usinage vers ce nouveau site (dossier de transfert - FAI)
Relation client (US) - Confcall hebdomadaire
Audit Client
5S
COPY EXACT
SPC
CA 2018 estimé: 8M€
En parallèle,
Responsable Industrialisation:
(Supervision uniquement depuis janvier 2018 du à la prise de poste en production sur le nouveau site)
Mon équipe est constituée de 5 personnes (management)
1 ingénieur industrialisation confirmé
2 apprentis ingénieurs
1 technicien industrialisation
1 dessinateur industrialisation
Suivi des Dossiers vert et EI
Suivi du planning du service et des objectifs définit par la direction (fiabilité/ répétabilité de nos process de fabrication / qualité)
Suivi des audits
Suivi des investissements
Suivi 5S
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Entreprise de vente - Matériel de glisse - EN ACTIVITE
- Directeur et Vendeur
2017 - maintenant
Toujours en activité
Vente en ligne et magasin
Matériel d'occasion de glisse (ski, snow etc...)
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THERMOCOAX
- Responsable industrialisation
2016 - 2018
Responsable du Service Industrialisation
Secteur : Aero, nucléaire, industrie, Pemac, turbines, semi conducteur
Création d’un service
Avec mon équipe (3 pers - un ingénieur et 2 apprentis) :
· Définir de manière efficiente les moyens et process industriels
· Assurer l’industrialisation selon la politique industrielle définie par la direction (objectif du service)
· Gérer toute la phase d’industrialisation (action terrain + documentaire)
· Valider les études de faisabilité, les plans de validation et de qualification
· Participer à la définition des procédés de fabrication pour les nouveaux produits
· Prévoir les investissements nécessaires en collaboration avec le bureau d'études, la production et les achats ;
· Argumenter le dossier auprès des décideurs
· Constituer le budget du service en collaboration avec le directeur de production
· Animer et gérer les équipes d’ingénieur et techniciens méthodes
· Analyser les coûts d’’investissement (RSI)
· Calcul de la marge de nos produits en vie série (Gain à connaitre entre
· Rechercher et proposer des solutions pour améliorer sans cesse la productivité, la réactivité et la qualité de la production : améliorer les implantations d'ateliers, optimiser les flux et superviser les essais
· Améliorer la performance de la production et de la qualité à travers des outils d’amélioration continue (AMDEC, 5M, 5S, 8D, brainstorming, QQOQCCP, les 7 Mudas...)
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THERMOCOAX
- INGENIEUR METHODE / INDUSTRIALISATION
2013 - 2016
Définir de manière efficiente les moyens et process industriels
Créer et modifier les gammes de fabrication et des temps alloués
Gérer les évolutions de process et de moyens
Participer à l’amélioration de la performance de la production et de la qualité à travers des outils d’amélioration continue (…)
Rédiger les cahiers des charges / Spécification Technique de Besoin (outillage...)
Réaliser les études de faisabilité « terrain » des nouveaux produits (process et flux)
Audit de process et de flux
Etudes de faisabilité « terrain » des nouveaux produits en relation avec le bureau d’études
Identification et analyse des Aléas de fabrication (suite à problème de retouche, rebut, reprise…) et proposition de solution.
Mise en place d’actions correctives suite à l’analyse des retours Clients avec le service Qualité
Réflexion sur les aménagements de production en lien avec les budgets alloués
Mise en place des propositions d’amélioration validées par sa hiérarchie
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SNAC FRANCE
- ADJOINT RESPONSABLE PRODUTION
2012 - 2012
- Animer et encadrer une équipe de 30 personnes en production
- Améliorer le process, l’organisation et les méthodes de travail
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FAURECIA Automobile
- APPRENTI INGENIEUR METHODES
2010 - 2012
(Alternance) Ingénieur Méthode Outillage Générique Faurecia Seating Centre Technique Caligny (61)
- Au cœur de l’équipe outillage (process découpage fin),
- Mise en place d’une cellule métrologie sur le site de Caligny (projet fin d'études) :
=> Investissements / achats d’équipements de contrôle (3D, Profilomètre, Duromètre…)
=> Formation du personnel sur les nouveaux équipements de contrôle (concevoir des manuels de formation)
=> Définir l’organisation et les méthodes de travail (Plan d’action, procédures d’étalonnage, mode opératoire…)
=> Etalonner et établir le rapport de contrôle des nouveaux moyens de mesure suivant une norme.
=> Réalisation du suivi et de la gestion du parc métrologique (Traçabilité, audit)
=> Etude sur l’allègement des contrôles en métrologie (analyse QCD)
- Maintenance, modification et essais sous presse sur des outils de découpage fin pour les entreprises du groupe telle que la Pologne et la Chine
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Faurecia caligny
- APPRENTI INGENIEUR PREPARATEUR
2009 - 2010
(Alternance) Ingénieur Préparateur Outillage Générique Faurecia Seating Centre Technique Caligny (61)
- Au sein de la R&D mondiale des mécanismes de sièges d’automobile
- Optimisation d’un logiciel de gestion de production appelé VISUAL GP (développement, formation)
- Organisation outillages, suivi charges, gestion du planning, ordonnancement (MS Project)
- Plan de progrès outillage (surcotation des éléments outillage, rugosité)
-Réduction des coûts et du délai de fabrication des outils de découpage fin
- Réaliser et lancer les gammes de fabrication pour l’atelier (suivi des priorités et des urgences)
- Comparer et analyser les temps de réalisation sur les standards dans chacune des cellules
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Faurecia flers
- APPRENTI TECHNICIEN METROLOGUE
2008 - 2009
(Alternance) Technicien / Responsable qualité métrologue Faurecia Seating Flers
- Au sein de l’usine mécanisme de Flers
- Membre de l’équipe métrologie
- Formation sur les équipements de contrôle (3D, Profilomètre, Rugosimètre, Duromètre…)
- Savoir, comprendre la cotation ISO (BE)
- Prise de connaissance des produits à FAURECIA
- Etre le pilote sur le prélèvement, le contrôle et l’analyse des produits finis sur chaque ligne de production déménageant vers le nouveau site :
=> Gestion et suivi du planning du déménagement (si dérive plan de convergence)
=> Analyser les rapports de capabilité,
=> Constituer les dossiers PPAP pour les clients avec le service qualité (redémarrage des lignes d’assemblages dans les délais)
=> Conduire et relancer les groupes de travail pour la réalisation des montages (sur 3D) lors des contrôles des produits finis
- Assurer en parallèle le contrôle de la production et les urgences
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Faurecia flers
- Technicien ajusteur
2008 - 2008
- Technicien ajusteur et mise au point des outils de découpage fin et classique
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Faurecia flers
- Technicien maintenance presse
2007 - 2007
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SMP Mécanique de précision
- Ajusteur
2007 - 2007
- Ajusteur et mise au point des outils d'emboutissage à chaud et à froid
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LUREM
- Agent de production
2006 - 2006
- Intérimaire sur centre de perçage
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FLERS MECA
- Agent de production
2005 - 2005
- Intérimaire en tant qu'agent de production sur presse et découpe laser
