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Sabine HUMMEL

ST SORLIN DE MORESTEL

En résumé

Ingénieur Santé Sécurité et Environnement, j'ai treize ans d'expérience acquise en milieu industriel (chimie et électrométallurgie).

Ma formation initiale d'ingénieur en prévention des risques industriels et sécurité a été complétée par une solide expérience en management environnemental, en amélioration continue et en développement de la culture d'entreprise.

Mes compétences :
Aluminium
Consulting
Environnement
HSE
Photographie
Sécurité
Voyages

Entreprises

  • Heatcraft Europe - Responsable Santé Sécurité Environnement

    2012 - maintenant

  • Alma Consulting Group - département Santé Sécurité Environnement de Travail - Consultante en Santé Sécurité Environnement

    2009 - 2012 Le département Santé Sécurité Environnement de travail fait partie du Pôle Audit et Management des coûts sociaux d'Alma Consulting Group.
    Alma Consulting Group est spécialisé dans le conseil opérationnel aux entreprises.

    Les missions du département Santé Sécurité et Environnement de travail sont :
    - missions d'Audit :
    Audit système de management Sécurité et Environnement
    - missions d'Accompagnement :
    Mise en place de systèmes de management (normes OHSAS 18001 et ISO 14001)
    Evaluation des risques professionnels
    - missions de Formation :
    Création d'outils de formation ludiques et adaptés au besoin client,de kits de formation,
    Sensibilisation à l’environnement et formations à l’ISO 14001, à l’OHSAS 18001 et à l’audit interne
    Sensibilisation aux outils de l’amélioration continue (5S,…)
    Formation aux Enjeux de la prévention…
    Formation à l’analyse des accidents par la méthode de l’arbre des causes
    Sensibilisation aux risques et moyens de prévention

  • ATMEL (Rousset, 13) - Ingénieur Sécurité

    2006 - 2007 En intégrant le Département Sécurité Santé Sureté et Environnement d'ATMEL comme ingénieur Sécurité, je reviens à mon métier de base et je change de secteur d'activité tout en restant dans l'industrie.
    Ma mission est temporaire ; je remplace une ingénieur sécurité en congé maternité.
    Atmel fabrique des semis conducteurs. Particularité du site : salles blanches de classe I.
    Je fais l'interface entre le PC Sécurité et ses agents de sécurité (30 agents) et le Département S3E.
    Je gère les entreprises extéieures en ce qui concerne les accès, les plans de prévention.
    Je gère les situations d'urgence, les accidents et incidents techniques.
    Je suis garant de la politique de détection gaz et incendie.
    Je participe à la mise à jour des procédures et des bases de données Access afférants (base gestion des entreprises extérieures, base permis feu...)
    Je poursuis le projet ATEX en cours.

  • ALCAN - Société Aluminium Pechiney (usine de St Jean de Maurienne, 73) - Ingénieur Qualité et Amélioration Continue

    2002 - 2005 Au terme de ma mission au Service Environnement, j'intègre le service Qualité et Amélioration Continue.
    De part ma fonction, je participe à la mise en oeuvre de la politique d'amélioration telle que définie par la Direction et j'interviens comme support auprès des services opérationnels sur des chantiers d'amélioration de la performance.
    Pour cela j'ai été formée aux outils d'optimisation des procédés et de résolution de problèmes tels que 5S, TPM, AMDEC, CEDAC, MDP...
    Plus concrètement et vu que la démarche de Progrès Continu est relativement nouvelle sur le site, je mène des chantiers d'appropriation des équipements auprès des équipes (5S...)
    Je mène mes chantiers comme autant de projets, avec un chef de projet qui est le responsable de l'atelier où se déroule le chantier. J'interviens comme support, garant de la méthode et de l'avancement et j'anime donc des équipes pluridisciplinaires.

    Enfin, sur la fin de ma mission au service Qualité et Amélioration Continue, je reprends de l'activité en HSE. Je suis correspondante pour le projet OHSAS18001 et ISO14001(extension de périmètre) au sein de la Fonderie d'Aluminium de Castelsarrasin (82) qui fait partie de l'Activité St Jean de Maurienne. J'encadre une ingénieur HSE qui est en permanence sur place.

    Parallèlement aux chantiers d'amélioration continue que je mène, j'assite ponctuellement la Responsable Qualité à la préparation de la certification ISO 9001 v2000, notamment je mène des audits.

    Plus généralement, je participe activement au développement de la culture d'entreprise et son appropriation :
    - J'anime et améliore un système de suggestions d'idées (boite à idées) pour impliquer le personnel dans la démarche.
    - En collaboration avec la Responsable Communication, je participe au déploiement du management visuel dans les ateliers.
    - Je suis membre actif du comité du rédaction du journal interne. Le but étant de le rendre plus attrayant et d'améliorer la communication intra-services.
    - Je suis moteur dans toutes les actions de benchmarking et de promotion des bonnes pratiques entre sites et entre services d'un même site.
    Je participe activement à la promotion des métiers de l'aluminium auprès des jeunes (vistes d'usine, représentation de l'usine à des forums).

  • ALCAN - Société Alumium Pechiney (Saint Jean de Maurienne, 73) - Ingénieur Environnement

    2000 - 2002 Forte de ma première mission Environnement/Qualité chez PEM, j'intègre la Division Aluminium Primaire à l'usine de St Jean de Maurienne en novembre 2000 pour la mise en place de la norme ISO 14001 sur le site.
    L'usine fabrique de l'aluminium par électrolyse et des alliages (fils). Il y a un centre de recherche à côté de l'usine qui est inclus dans le périmètre de certification.
    Je fais partie de l'équipe projet qui est constituée de 3 personnes ; je reportais au chef de service Environnement qui était aussi le chef de projet ISO.
    Le projet est d'autant plus intéressant que je fais partie du comité de cohérence dont la mission est de créer un SME propre à la Division et communs à tous les sites de cette Division.
    Pour la partie terrain usine, l'usine est "découpée" en secteur et je m'occupe plus particulièrement de la mise en oeuvre du projet au sein des services électrolyse, maintenance, moyens généraux et administratifs et du centre de recherche. J'anime le réseau de correspondants environnement.
    Le projet dure 18 mois et l'usine est certifiée ISO 14001 en avril 2002.

  • PECHINEY ELECTROMETALLURGIE (Usine de Marignac, 31) - Ingénieur environnement en charge de la certification ISO 14001 et ingénieur qualité

    1999 - 2000 J'ai intégré l'usine de Marignac en avril 1999 en tant qu'Ingénieur Environnement en charge de la certification ISO 14001.
    L'usine de Marignac était une usine de fabrication de magnésium et faisait partie de la Division Métallurgie du groupe Pechiney.
    L'objectif de la Division était d'avoir ses 11 sites certifiés ISO 14001 au 31 décembre 1999.
    Je reportais au directeur du site et j'avais un contremaitre en fin de carrière qui m'assistait sur la mise en place d'actions concrètes sur le terrain (tri des déchets, analyses, sensibilisation du personnel...). En central, je reportais au coordinateur environnement qui avait mis sur pied le Système de Management Environnemental à implanter sur les sites de production.
    Après une année 1998 difficile pour l'usine Marignac, les bons résultats techniques de 1999 et le climat social serein étaient propices pour lancer une démarche environnementale. Ceci dit, à l'époque on ne parlait pas encore d'environnement aussi ouvertement qu'aujourd'hui et il a fallu passer beaucoup d'énergie à convaincre les gens du bien fondé de la démarche.
    Sans vouloir trop rentrer dans le détail, j'ai réalisé : l'analyse environnementale, l'analyse de conformité réglementaire, le système documentaire, la sensibilisation du personnel, les audits....
    La certification a été obtenue avec succès en décembre 1999.
    A la demande de la direction, j'ai ensuite travaillé en collaboration avec la Responsable Qualité, à l'intégration des deux sytèmes de management qualité et environnement.
    J'ai également remplacé la Responsable Qualité (absente longue durée) et assuré le renouvellement du certificat ISO 9002 en avril 2000.

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