Sebastien BARAN

En résumé

Entreprises

• ThyssenKrupp Presta Shanghai Co., Ltd. - Directeur Opérationnel Unité EPAS (Système de direction à assistance électrique)

  2013 - maintenant Missions pour l'année 2013:
  - Mettre en place l'organisation de l'unité opérationnelle (définir l'organisation, recruter et former le personnel, définir les budgets)
  - Participer au développement du système de management
  - Démarrer les nouvelles lignes de production en Europe avant transfert vers la Chine
  Missions pour les années 2014-2015:
  - Diriger l'unité opérationnelle
  - Respecter les indicateurs de performance (financier, production, qualité, logistique)
  - Rendre autonome et stable l'équipe
  - Former mon successeur pour une nouvelle prise de fonction en 2016
  

• ThyssenKrupp Presta France - Coordinateur Productivité, Projets Task Force

  Saint Barthélemy d'Anjou 2011 - 2012 Missions:
  - Chef de projet sénior usine pour la plateforme mondiale Mercedes-Benz MRA (Europe et Chine), SOP 2014.
  - Améliorer la productivite (PH) d'une ligne de fabrication en vue de passer de 5 postes à 4 postes.
  - Démarrer deux nouvelles lignes de production pour le Mexique et la Chine chez notre fournisseur de machine.
  - Réorganiser la méthode SMED dans l'usine
  
  Résultats:
  * Augmentation du PH de 20 à 33. La ligne est passée de 5 postes à 4 postes de production.
  * Les lignes de production sont après 2 semaines de production en régime série (22s de temps de cycle) et un OEE de 80%.

• ThyssenKrupp Presta HuiZhong Shanghai Co., Ltd. - Responsable Production et Services Techniques

  2008 - 2011 Missions:
  - Animer et diriger les équipes de production (250 personnes).
  - Consolider et dynamiser le système de production en utilisant des méthodes reconnues telles que 5S/TPM, SMED, VSO.
  - Développer le système interne de formation et de compétences (TKT-PHS Académie).
  - Concevoir et fabriquer les outillages pour les nouveaux projets chez des fournisseurs chinois.
  - Manager le projet d’agrandissement de l’usine (de 3500m2 à 12000m2) incluant la réorganisation du parc machine en fonction du flux d’approvisionnement des composants.
  
  Résultats:
  Augmentation moyenne annuelle de 5% de la productivité (PH).
  Augmentation du volume de production de 800 mille unités a 1.8 millions d’unités sans problème Qualité (<10 ppm).
  Economie de minimum 250 mille Euros par an pour les nouveaux outillages.
  -> ChangAn Ford « Top 10 Meilleurs Fournisseurs » 5 années de suite, Prix de l’Excellence Qualité de Shanghai Volkswagen en 2009.
  
  

• ThyssenKrupp Presta HuiZhong Shanghai Co., Ltd. - Responsable Services Techniques

  2007 - 2008 Missions:
  - Superviser la mise en place du système international d’amélioration de la production (Lead Time de 5 jours).
  - Optimiser les processus de fabrication.
  - Moderniser la maintenance par la maintenance préventive.
  - Démarrer la localisation des outillages pour les nouveaux projets ainsi que de certaines machines spécifiques (robot de soudure, etc.).
  
  Résultats:
  Réduction des rebuts de 10%.
  Réduction du temps d’arrêt machine de 7-8% à 2-3%.
  Standardisation des méthodes de production.
  Modernisation du parc de robot de soudure (1 robot au lieu de 3 pour même capacité et 100 mille Euros d’investissement).
  -> En 1 an m’est confié en plus la responsabilité de la partie production pour systématiser les méthodes de production
  

• ThyssenKrupp Presta HuiZhong Shanghai Co., Ltd. - Responsable Qualité

  2004 - 2007 Missions:
  - Animer et diriger l’équipe Qualité (15 personnes).
  - Déployer le « Système de Management » interne à TKT-Presta incluant le management par objectifs.
  - Moderniser le système de Contrôle Qualité en approfondissant les bases et en consolidant les méthodes utilisées (PPAP, APQP, Audit par niveau).
  - Planifier et gérer l’assurance Qualité des nouveaux produits (aussi bien chez les fournisseurs qu’en interne).
  - Etablir l’organisation STA « Supplier Technical Assistance » consistant à développer et à encadrer de nouveaux fournisseurs.
  
  Résultats:
  Certification ISO TS16949 :2002 en 2005.
  PPM < 5 (entre 2004 et 2007).
  Nommé Fournisseur de Rang A par Shanghai Volkswagen.
  Certifié Q1 par Ford après 9 mois de production.
  Possible fournisseur de Nissan.
  20 nouveaux fournisseurs développés et 150 composants localisés.
  -> Le système Qualité est au niveau des très bonnes entreprises européennes.
  

• ThyssenKrupp Presta France - Ingénieur Qualité Produits

  Saint Barthélemy d'Anjou 2001 - 2004 Missions:
  - Assurer le suivi Qualité des colonnes de direction auprès des clients Volkswagen, Audi et Porsche.
  - Assurer la satisfaction des clients en optimisant les processus de fabrication et de management de la qualité.
  
  Résultat:
  Réduction des PPM Clients de 1000 à 150.
  -> En 2003, je deviens Team Leader (4 Ingénieurs)

• ThyssenKrupp Presta France - Ingénieur Qualité Achats

  Saint Barthélemy d'Anjou 2000 - 2001 Assurer le suivi qualité des nouveaux composants chez les fournisseurs allemands, suisses, autrichiens et français.

Formations

• Institut Français De Mécanique Avancée IFMA (Aubiere)

  Aubiere 1996 - 2000 Systèmes de Production Automatisée

Réseau

• Clément POUSSIN

• Erina COSIC

• Florian BAUDET

• Florian PERAUDEAU

• Jean-Pierre FORTE

• Michel MARROT

• Nicolas BOIZET

• Severine DURIEUX

• Stephane GROSSNICKEL

• Valerie JACQUOT